건 축 시 방 서

목 차

01. 가설공사

02. 토공사

03. 지정공사

04. 철근콘크리트공사

05. 조적공사

06. 석공사

07. 타일공사

08. 방수 및 미장공사

09. 금속공사

10. 창호공사

11. 유리공사

12. 도장공사

13. 수장공사

01. 가설공사

1.  일반사항

가.  적용범위

1).  이 시방서는 공사현장의 시공에 있어서 공통가설공사에 적용한다.

2).  공통가설공사 이외의 가설공사 시공에 대해서는 각 해당공사의 시방서에 따른다.

3).  이 시방서에 채용하고 있는 것 이외의 규격, 규준류 등의 규정은 이 시방서와 동등의 효력이 있는 것으로 한다. 단, 그 규정이 이 시방서의 규정과 다른 경우는 법령에 의거한 기준 등의 경우를 제외하고, 이 시방서의 규정이 우선한다.

나.  가설공사 계획

1).  공사착공 전에 가설물, 비계, 공사용 장비 및 기타 용지(用地) 사용에 대한 시공계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받는다.

2).  공사 완성물의 일부를 가설물로 사용할 경우에는 보강, 복구 등을 포함한 계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받는다.

다.  용어의 정의

가설물 :

영구구조물의 축조를 위하여 임시로 설치하는 시설 또는 구조물

낙하물방지망 :

작업도중 자재, 공구 등의 낙하로 인한 피해를 방지하기 위하여 벽체 및 비계 외부에 설치하는 망

방호선반 :

상부에서 작업도중 자재나 공구 등의 낙하로 인한 재해를 방지하기 위하여 벽체 및 비계 외부에 설치하는 금속 판재

비계 :

공사용 통로나 작업용 발판을 위하여 구보물의 외부에 조립, 설치되는 구조물

안전난간기둥 :

추락의 우려가 있는 장소에 임시로 설치하는 난간대를 고정하기 위하여 설치하는 기둥재

외부비계용 브래킷 :

강관비계 중에서 돌출부위 등으로 인해 작업공간을 별도로 설치해야 할 필요가 있을 때 비계기둥에 부착하여 작업발판을 설치할 목적으로 사용하는 부재

추락방호망 :

건설공사의 고소장소에서 추락으로 인한 근로자의 위험 방지를 목적으로 설치하는 그물 모양의 망

글램프 :

비계용 부재 혹은 동바리의 수평 연결재와 교차부에 체결용으로 사용되는 체결기구

2.  자 재

가설공사에 사용하는 자재는 신품을 사용하되, 특기가 없을 때에는 구조, 기능 및 사용상 이상이 없다고 확인된 중고재에 대해 담당원의 승인을 받아 사용할 수 있다.

02 .토공사

１. 일반사항

공사 착수 전에 굴토 공사로 인한 위해방지 대책 및 토공사 시공계획도를 작성, 감리자의 승인을 받아야 하며 공사 도중 예측하지 못한 사항이 발생하여 당초의 계획대로 공사를 추진할 수 없는 경우에는 감리자의 승인을 받아 전공정에 차질이 없도록 조치를 취해야 한다.

가. 대지 정리 및 대지조사

１) 대지 안에 있는 장애물은 감독관의 지시에 따라 처리하고, 땅고르기를 한다.

２) 작업장소 및 주변의 지형, 지질(토질), 지층, 지하수의 상태, 지하 매설물 (가스관, 상하수도관, 지하케이블, 인근 건축물의 기초 등)에 대하여 사전에 조사하여 시공시 이에 대한 적절한 시공계획과 안전조치를 취하여야 한다.

나. 위해 방지 계획

１) 굴토 공사 착공전 지질 관계 전문가의 자문에 의해 작성한 토공사 설계도서를 감리자에 승인을 받아 관계 관청에 허가 신청을 하여야 하며 허가를 받은 후 착공을 한다. 모든 비용은 수급자 부담으로 한다.

２) 대상 : 지표면 이하 5미터 이상 굴토가 수반되는 공사

３) 굴토 공사중 발생한 흙막이 공사에 대한 재해 발생 방지 등의 의무는 토목 감리자에게 있으므로 수급자는 관계법에 저촉되지 않는 사항에 대해서는 토목감리자의 지시에 따라야 한다.

2.  터파기

가. 일반 사항

１) 당초의 토류 구조물 설계도는 제공된 지질조사 보고서에 나타난 토층의 성질을 근거로 작성되었으며 실제 시공중 토층 구성이 지질조사 보고서 내용과 다르거나 지반 침하 등에 관한 실측 결과에 따라서는 피해예방을 위하여 설계변경이 이루어져야 한다.

２) 또한 시공 중에 나타난 자료로 판단할 때 피해방지를 위하여 설계변경이 필요한 경우 감리자는 시공자에게 설계변경, 피해예방 및 각종 피해복구에 대한 건의를 할 수 있으며, 이 때 시공자는 이 문제를 감독관(발주자)과 협의하여 적절한 조치를 취해야 한다.

３) 이상의 피해예방을 위하여 시방서에 명시된 사항은 피해를 최대한 예방하기 위한 기술적인 원칙에 불과하므로 시공자는 이조항에 대한 충실한 이행은 물론이고 현장에서의 안전사고, 피해의 예방과 이를 위한 실측(토류 구조물의 변형, 지반 침하 등의 주기적인 측정)에 최선을 다하고 필요에 따라서는 감독관(발주자)의 협조와 감리자의 자문을 요청하여 안전한 공사가 되도록 하여야 한다.

나. 토사류

１) 기초 터파기는 설계도에 명시한 깊이로 기초바닥을 원지반선 이하로 내리는 것을 원칙으로 하며 그 깊이에서 설계시 추정된 지내력의 지반이 나오지 않을 시는 감리자의 확인과 사진으로 기록하여 설계 변경 조치한다.

２) 기초 흙파기는 기계파기를 원칙으로 하고 퍼낸 흙의 반출시설을 설치한다. 인력파기는 기초 밑바닥정리, 배수도량파기등 기계파기가 무리하다고 감리자가 인정하는 장소에만 한한다.

다. 암반굴착 및 발파

１) 착암기에 의해 천공하되 1회 천공깊이는 1.2M미만을  기준으로 하나 천공 깊이 간격은 암질의 형태 및 종류에 따라 시험 발파를 시행 결정 하여야 하며 감리자의 승인을 얻어 적합한 간격으로 천공한다.

２) 발파용 폭약은 K.S.M 4804의 사용을 기준으로 하되 발파시 주위에 피해가 없도록 철저한 보호책을 강구해야 하며 만약 피해가 있을 시는 시공자가 전적으로 책임져야 한다.

３) 폭약 취급 책임자 및 그 보조원은 위험물 취급면허를 소지하고 풍부한 경험이 있어야 한다.

3.  되메우기,성토 및 땅고르기

가. 되메우기

１) 두께 30cm 정도 메울 때마다 램머로 충분히 다지되 외벽에 충격이 가지 않도록 인력 되메우기를 원칙으로 한다. 되메우기는 장소에 따라 감리자의 지시대로 더 돋우기를 하여 둔다.

２) 되메우기는 양질의 토사를 각 층마다 충분히 다져가며 시공하되 만약 다지기가 곤란할 때에는 모래를 충진하여 물다지기를 실시하고 가능한 한 구조물의 완료후 신속히 실시한다. 되메우기의 재료와 시기 방법 등의 구체적인 사항은 굴착공사 완료 직전에 시공자가 감리자에게 통보하여 적절한 조치를 받는다.

나. 흙돋우기

돋우기에 사용하는 흙은 장소에 따라 구분하되 조경에 필요한 부분은 조경공사 시방에 준하고 기타는 감리자가 승인하는 것을 사용한다. 이때 더 돋우기는 감리자의 지시에 따른다.

다. 고르기

대지는 평평하게 고르고 장소에 따라 좋은 흙을 펴 깐다.

4.  잔토처리

가. 잔토 처리

１) 잔토는 감독관의 지시에 따라 지정장소에 적법하게 운반처리 하여야 한다. 기재사항을 변경하여야 할 경우 반드시 감독관의 승인을 받아야 한다.

２) 잔토 운반용 트럭 등의 작업장 출입은 교통정리원을 배치하여 교통을 소통시키고 통행인에게 불편이 없도록 한다.

３) 잔토 운반용 트럭에 적재할 때에는 적재함 상단 이하로 하고 반드시 덮개를 씌어 운반도중 토사가 떨어지지 않도록 한다. 또한 차바퀴에 붙은 흙으로 인하여 도로를 더럽히지 않도록 세륜시설을 하여야 한다.

5.  임시배수

가. 임시 배수

１) 공사에 지장을 줄 샘물, 빗물, 관물 등은 감리자의 승인방법으로 펌프 또는 적당한 방법으로 배수해야 한다. 양수기의 사용 대수는 비상시나 고장시를 대비하여  양수기를 설치해야 한다.

２) 지하층 구체공사 진행중 및 완료후 대지 및 부근 지표수가 지하층 외벽주위로 유입되는 것을 방지하기 위하여 배수로를 요소에 설치하여 부지 밖으로 배수토록 한다.

３) 지하층 바닥이 우기의 하상보다 얕을 경우 최하층 바닥에 작용하는 수압을 최소로 감소시키는 대책이 수립되어야 한다. 특히 장마시 지표수 유입으로 인한 수압 증대 및 부력으로 인한 구체에 영향이 없도록 사전에 필요한 조치를 해야 하며 구체에 이상이 발생할 때는 수급자 부담으로 완전 원상 복구토록 한다.

03. 지정공사

１. 일반사항

가. 적용 범위

본 시방은 각종 구조물의 기초를 안전하게 지지 시키기 위하여 지반의 지내력을 보강하는 자갈, 잡석 또는 모래다짐 등에 의한 지정공사에 적용한다. 지정을 시행하는 지반면은 지정공사 시행에 의해 침하나 스폰지 현상 등이 일어나지 않을 바탕 조건이어야 하며, 작업진행 중 우수 및 침수로 인한 침하 및 스폰지 현상이 일어날 경우에는 작업을 중단하였다가 적절한 시기에 다시 계속하여야 한다.

나. 기초공사

기초설계가 지질조사 보고서에 의한 추정 지내력에 의해 설계되어 있어 현 지반의 지내력 확인 후 차이가 있을 때는 기초설계 변경자료를 제출하여 감리자의 승인을 받은 후 공사에 임하여야 한다.

다. 지내력 시험

１) 기초공사는 도면에 의거하여 소정의 깊이대로 굴토한 후 지질조사 보고서와 비교 검토한 후 행하여야 한다.

２) 이때 소정의 지내력이 나오지 않을 경우에는 지반안정을 실시하며, 그 공법으로는 다지는 공법(VIBROFLOTATION공법, COMPOSER공법)과 혼합공법(화학약재 혼합법)고결공법 (시멘트 주입액, 약액주입법, 전기화학 고결법)등의 감리자가 지시하는 공법에 따라 시공하여야 한다.

３) 설계도에 의한 흙파기 완료후 감리자의 지시에 따라서 4개소 이상 지내력 시험을 행한다.

４) 지내력 시험은K.SF2444(평판재하시험방법) 규정에 의거하여 기초 저면에서 시험을 행하고 보고서를 감리자에게 제출한다.

５) 기초의 변경(지하층 설계 지내력 기준) : 기초파기는 설계도면에 명시한 깊이로 하고, 그 깊이에서 지내력의 기초지지 지반이 나오지 않을 시는 (지내력 미달) 수급자는 대책을 수립 후 관계 증빙 서류 (도면, 사진, BORING TEST결과 기초설계 변경 검토서 및 검토자료)를 첨부하여 감리자에게 설계변경 요청을 하여야 한다.

６) 기초 LEVEL이 꺾여있는 부분 (기초단차H > 2M)은 시공전 지내력 시험을 실시하여 지내력이 설계 가정치 이상 확보되는지 확인한 후 감리자의 승인을 받은 후 시공한다. 단, 지내력이 설계 가정치 이하인 경우는 지반보강을 한 후 감리자의 확인, 승인을 받은 후 시공하여야 한다.  지반보강 방법은 일반토사로 되메우기 할 경우는 지내력 확보가 용이하지 않기 때문에 이 방법을 채택하지 않는 것이 바람직하며, 가급적 무근 콘크리트로 치환하는 방법 또는 잡석과 부근 콘크리트를 섞어서 치환하는 방법 등 지내력이 설계 가정치 이상이 되도록 방법을 적용하여야 한다.

2.  지정

가. 모래 지정

기초파기 밑에 소정의 두께로 모래를 펴 깔고, 충분히 물다짐 하되 두께 30cm를 넘을 때에는 30cm마다 충분히 물다짐을 한다.

나. 자갈 지정

１) 재료

자갈은 크기 45mm 내외의자갈이나막자갈또는모래반섞인자갈로한다.

２) 시공

기초파기 밑바닥에 자갈을 소정의 두께로 펴 깔고 충분히 다진다.

다. 잡석지정

１) 재료

가) 경질이고 알맞은 크기로 한다. 다만, 감리자의 승인을 받아 경질의 쇄석을 사용할 수 있다.

나) 사춤 자갈은 잡석 다짐 위에 고르는 자갈로 모래 반 섞인 자갈을 사용한다.

２) 시공

가) 잡석은 밀실하고 큰 틈이 없게 깔고, 그 틈새는 사춤 자갈을 채워 다진다.  다짐공법은 표준 시방서에 따른다.

나) 설치된 공작물을 손상할 우려가 있거나 잡석지정의 주위 부분은 감리자의 지시에 따라 알맞은 공구를 사용하여 다진다.

다) 잡석 지정을 시행하는 지반면은 지정공사 시행에 의하여 침하 되거나 스폰지 현상등이 일어나지 않을 정도의 바탕 조건이어야 하며 작업 진행중 우수 또는 침수 등에 의하여 침하 또는 스폰지 현상등이 일어날 경우에는 작업을 중단 하였다가 적합한 시기에 계속하거나 치환 또는 재시공등에 대하여 감리자와 협의하여 결정한다.

라) 잡석 지정의 표면은 예리한 부분의 돌출 등에 의하여 방습 필름 등 방습층이 파손되지 않도록 평탄하게 고른 다음 두께2㎝ 정도의 모래를 깔아 보호해야 한다.

라. 버림 콘크리트 지정

버림(밑창) 콘크리트는 본 시방서 제4장의 무근콘크리트에 의하고 워커빌리티를 얻을 수 있는 최소한의 물을 사용한다.

04 .철근콘크리트공사

１.  일반사항

가. 적용범위

기초, 골조 및 마감 공사용 철근콘크리트 및 무근콘크리트 공사에 적용한다.

나. 시공계획

시공자는 시공전에 현장의 각종 상황, 거푸집 및 철근의 조립순서, 위치, 콘크리트 타설 방법, 순서, 위치, 슈트의 설치위치, 1일 타설 계획량 공사용 동력 및 급배수 설비, 작업조 편성 등의 시공계획서를 도면(각종 슬래브, BOX, 개구부 등의 위치 표시) 및 문서로 하여, 감리자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

다. 재료 및 품질

１) 거푸집 : 합판은 12㎜ 1급 내수합판으로서 KSF 3110의 규정에 합격한 신품으로 3회 초과 이용할 수 없다.

２) 철  근 : KSD 3504의 규정에 합격한 SD 40으로 녹슬지 않은 철근만을 사용한다.

３) 레디믹스드 콘크리트(이하 레미콘)는 KSF 4009의 규정에 합격한 것을 사용한다.

４) 시멘트 : KSL 5201(포틀랜드 시멘트)에 의한 K.S 표시품을 사용한다.

５) 골  재 : KSF 2525(콘크리트용 골재)에 규정된 것을 사용한다.

６) 물 : 깨끗하고 기름, 산, 염류, 유기물 등 콘크리트에 영향을 주는 품질의 유해량을 함유해서는 안된다.

７) 콘크리트 혼화제 : 콘크리트 타설시 콘크리트의 성질을 개선해야 할 필요가 있을 시에는 감리자의 승인을 받아 적절한 혼화제를 혼합 사용할 수 있다.

2.  철근공사

가. 일반 사항

１) 일반 사항

본 시방은 철근의 가공 및 조립에 적용한다.

２) 재료

철 근 종 류	철 근 규 격	철 근 의 강 도	비 고
S B D 30	D 10 D 13	Fy = 3,000kg/㎠	2 종
S B D 40	HD 16 HD 19 HD 22 HD 25	Fy = 4,000kg/㎠	4 종

３) 시공

가) 철근의 유지관리 및 청소

a. 규격별로 높이 10㎝ 이상의 받침목을 놓고 가지런히 정돈하며, 시공시를 제외 하고는 비닐,캔바스 등으로 우설 및 습기 등으로 부터 보호하며, 녹과 불순물의 부착을 방지해야 한다.

b. 철근은 조립하기 전에 청소하고 뜬녹, 기름, 먼지, 흙 기타 콘크리트의 부착력을 감소시킬 우려가 있는 것을 깨끗이 제거한다.

c. 철근가공

d. 도면에 지시된 치수와 형상에 맞춰 손상을 주지 않고, 정확하게 절단 가공한다.

e. 철근지름 25㎜이하는 상온에서 28㎜이상은 가열 가공하여 구부림하되, 가열 방법 및 온도는 감리자의 승인을 받는다.

f. 철근 가공은 가급적 손실량을 적게 하도록 사전에 충분한 shop 계획을 세워야 한다.

나) 철근조립

a. 철근의 결속시 교차되는 부분은 2겹 결속선으로 매 단마다 결속함을 원칙으로 하고 이음부는 2개소 이상 2겹 결속하며, 특히 중요한 부위는 3개소 결속한다.

b. 정확한 위치에 배치하고, 콘크리트를 부어 넣을 때에 이동하지 않도록 견고하게 조립한다. 철근의 교차점은 지름 0.8㎜(#21) 이상의 소철선으로 결속하고, 철근 조립용 스페이서를 설치한다.

c. 차기공사에 연결되는 삽입철근 및 각종 창호틀 및 마감재를 위한 앵커, 가설용 앵커 철근 등을 소정의 규격에 맞게 빠짐없이 정확하게 배근해야 한다.

d. 도면에 표시되어 있지 않더라도, 감리자가 필요하다고 지시하는 부분의 보강 및 기타 철근은 빠짐없이 배근해야 한다.

e. 콘크리트 타설시 철근조립 담당원과 시공책임자를 선정 입회시켜 타설시 조립 변형을 항시 수정 할 수 있도록 해야 한다.

다) 철근 이음 및 정착

a. 이음위치는 응력이 큰 곳은 피하고, 또한 동일개소에서 절반 이상 이음하지 않는다.

b. 철근 규격이 다를 때 철근경이 작은 철근의 기준으로 한다.

c. 도면이 지시하지 않은 철근의 겹이음 및 정착길이는 건설교통부 제정 표준 시방서 05020에 준하여 시공하여야 한다.

라) 철근 콘크리트의 최소 피복 두께

철근의 최소 피복 두께는 아래 기준값과 주근 공칭 지름의 1.5d 중 큰 값으로 택하거나 도면 기준 또는 감리자의 지시에 따른다.

구조 부분의 종별					두께(㎜)
흙에 접하지 않는 부분	바닥슬래브, 지붕슬래브, 내력벽이외의 벽				30
		실내		마무리 있을 때
				마무리 없을 때	30
		실외		마무리 있을 때 (감리자의 승인)	30
				마무리 없을 때	40
	기둥 보 및 내력벽	실내	마무리 있을 때		40
			마무리 없을 때		40
		실외	마무리 있을 때 (감리자의 승인)		40
			마무리 없을 때		50
직접 흙에 접하는 부분	기둥, 보, 바닥슬래브, 내력벽				50
	옹벽, 기초				70

3.  콘크리트 공사

가. 일반 사항

１) 일반 사항

사 용 개 요		골 재 규 격 (mm)		설계기준강도 (kg/㎠)	슬럼프 값 (㎝)
밑창 콘크리트		40		135	8
본 건 물		25		240	15
무근 콘크리트		40		180	8
부대공사	화 단 등		25	210		12
	포 장		40	135		8
	맨 홀 등		25	180		8
	창호 인방보 담장		25	210		12

２) 재료

가) 시멘트 : KS F5201에 합격한 시멘트를 사용하되 조금이라도 굳어진 시멘트는 사용해서는 안된다.

나) 골  재 : KSF 2526에 적합한 유해량의 먼지, 흙 및 유기불순물 등의 포함되지 않은 골재를 사용하고 특히 내화성 및 내구성이 요구되거나 잔골재의 염분 함유량이 0.02%를 넘을 경우에 대한 철근의 방청 조치는 감리자의 지시에 따른다.

다) 물 : 유해한 불순물이 포함되지 않은 것으로 한다.  레미콘에 사용되는 물은 KSF 4009 에 적합한 것으로 한다.

라) 혼합재료 : AE제 AE 감수제 등의 혼합재료는 특기시방에 따른다.

마) 혼화 재료를 사용할 경우 콘크리트의 물리적 화학적 성능 및 설계 기준 강도 등에 전혀 영향을 미치지 아니하는 재료로써 사용전에 용도별 사용할 혼화제의 제조회사 카다로그 시험성적표, 납품실적표, 특기시방서, 견본품 및 기타 감리자가 요구하는 자료 등을 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

바) 재료의 취급 및 저장

a. 시멘트 : 종류별로 구분하여 13포대 이하로 쌓되 검사하기 쉽고 입하된 순서대로 사용하기 좋게 정돈한다.  비, 바람 및 습기 등으로 굳어지지 않도록 하고 조금이라도 굳어진 시멘트 및 불합격품은 다른 것과 섞이지 않도록 즉시 장외 반출한다.

b. 골재 : 잔골재 및 굵은 골재별로 구분하여 가능한 한 낮은 높이로 쌓되 먼지, 진흙 등의  유해물이 혼입되지 않도록 하고 물이 빠지기 쉬운 장소에 저장한다.

사) 레미콘

a. 레디믹스 콘크리트는 KSF4009 및 건교부 제정 표준시방서에 준한다.

b. 슬럼프의 허용차

슬 럼 프 (㎝)	허 용 차 (㎝)
8 미만	± 1.5
8∼18	± 2.5
18 초과	± 1.5

c. 공기량의 허용차는 ±1.0% 이내로 한다.

d. 품질관리 : 상기 사항에 대한 품질관리 시험결과를 감리자에게 제출하여야 한다.

３) 시공

가) 운반 부어넣기 및 다지기

a. 콘크리트 타설 1일전에 철근 거푸집 매설물 등의 위치 이동 여부를 재점검하고, 콤프레서와 깨끗한 물로 충분히 청소한 후 감리자의 확인 점검을 받아야 한다.

b. 4주간의 월평균 기온이 10℃∼20℃ 및 2℃ 이하일 때는 한중기로 기준하며, 이 때에는 콘크리트 타설을 하지 않는 것을 원칙으로 하며, 시공자가 시행코져 할 때에는 방풍시설, 보온 및 보양설비 등 공사계획서를 작성후 감리자의 승인을 받은 후에만 시공한다.

c. 레미콘의 제조 설비는 현장까지 운반 거리가 45분 이내인 곳을 원칙으로 하며 믹서에 재료를 투입하여 현장에서 배출할 때까지의 시간은 60분 이내이어야 한다.

d. 콘크리트 운반 및 부어넣기 이전에 운반 및 부어넣기 방법 및 사용 기계기구, 작업 인원 수 및 조직, 콘크리트의 비빔 시작부터 완료시간 한도, 부어넣기 구획과 순서, 단위 시간당 부어넣기 양, 품질이 변화된 콘크리트에 대한 조치 등에 대해 감리자의 승인을 받는다.

e. 콘크리트는 분리, 누출 및 품질의 변화가 가능한 한 적게 되도록 운반하고, 운반중 재료의 분리가 생겼을 경우에는 되비비기하여 사용한다.

f. 부어넣기 전의 준비 : 거푸집 및 배근에 대한 검사결과를 확인한 다음 거푸집 안을 청소하고 물을 적신다.  이때 청소에 쓰인 물이 거푸집 안으로 흘러 들어가지 않도록 하고 부어넣을 장소의 고인 물을 빼낸다.

g. 콘크리트 부어넣기 및 다지기는 콘크리트가 균질하고 밀실하게 되도록 사용한다.

h. 콘크리트의 품질이 비 눈 등의 영향을 받지 않도록 감리자의 지시에 따라 필요한 조치를 한다.

i. 진동기는 1일 콘크리트 작업량 20㎡당 1대 비율로 준비하며 슬럼프치가 15㎝ 이하의 콘크리트에만 사용하고, 철골조 주변에는 진동기를 사용하지 않으며, 2-3대 여유를 비치하였다가 고장시 즉시 교환토록 한다.

j. 레미콘 인수위치에는 담당원을 고정 배치하여, 배출시 필요한 콘크리트 시험은 표준 시방서 5.12.4 및 5.12.9에 따르며 어떠한 경우이든 레미콘에 가수를 하여서는 아니 된다.  가수하여 콘크리트 강도저하가 발생될 시에는 시공자는 구조기술사의 구조 안전 확인서를 작성하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

k. 소정의 콘크리트 두께를 일정하게 하기 위해 레벨 측정기를 사용, 적당한 간격으로 못박아 표시하여, 감리자의 승인을 받아야 하고, 시공 부주의로 생긴 콘크리트 할석은 수급자가 책임진다.

l. 구조물의 높이가 4.5m 이상이 될 경우는 콘크리트 타설시 골재 분리로 인한 불량 시공방지책을 강구 하여야 한다.

m. 염분(Nacl)이 0.04kg가 넘는 골재는 사용할 수 없으며, 사용하려고 할 때는 물로 충분히 씻어서 사용하여야 한다.

나) 이어 붓기

a. 연속된 곳의 구획을 파악하여 이어 붓기 자리를 될 수 있는 대로 적게 한다.

b. 이어 붓기 위치는 가급적 응력이 큰 곳을 피하되 감리자의 승인 후 보, 바닥, 슬래브 및 지붕 슬래브에서 스팬 중앙 부근에 두고, 기둥 및 벽에서는 슬래브 또는 기초의 윗면에 두고, 수평 또는 수직으로 한다.

c. 이어 붓기 장소의 고인물과 레이턴스를 제거하고 이음할 면을 거칠게 하여 이어 치기 직전 물로 적시고 시멘트 페이스트를 도포해야 하며 특히 강도를 요하는 부분은 감리자의 승인을 득한 양질의 신구 콘크리트 접착제를 도포한 후 시공하여야 한다.

다) 양생

a. 콘크리트의 온도가 2℃이상 유지되도록 5일 (조강 시멘트는 3일)간 거적 또는 포장 등으로 덮어 물 뿌리기 또는 기타 방법으로 수분을 보존한다.

b. 콘크리트를 부어 넣은 후 3일간의 그 위를 보행하거나 공기구 등의 기타 중량물을 올려 놓아서는 안되며, 또한 콘크리트에 해로운 충격 등을 주지 않도록 한다.

c. 서중 또는 한중시에는 KASS 5.11.1 또는 5.11.2에 따른다.

라) 레미콘

a. 레미콘은 반드시 BATCH PLANT에서 중량 배합된 것이어야 하며 재령 28일 강도는 반드시 설계도서에 명기된 소요 설계 강도이상으로 하여야 한다.

b. 레미콘의 운반은 반드시 애지테이터 카에 의하여 운반되도록 하고 적절한 속도로 회전시켜 골재분리가 일어나지 않도록 한다.

마) 다짐

a. 콘크리트 다짐은 반드시 진동 다짐기를 사용하며 연직으로 일정한 간격으로 찔러 넣으며,그 간격은 50㎝ 이하로 하층은 10㎝ 관입하여 다지고 필요시 거푸집 진동기를 사용하여 CONCRETE 표면에 공극이 발생하지 않도록 철저히 다져야 하며 부득이한 사정으로 봉다짐을 하여야 할 경우에는 감리자의 승인을 받은 후 사용하여야 한다.

b. 콘크리트 타설 현장에는 소요량의 진동기 및 예비 진동기를 비치하여 적당한 시간에 교체하여 정비해서 사용해야 한다.  진동 다짐기는 다음 소요량 이상을 배치하여야 한다.

구 분	타 설 조 건	다짐기 소요량
소 형	4-8㎥ / HR	1 대
대 형	30㎥ / HR	1 대

바) 콘크리트 품질관리 및 시험

a. 일반사항

① 소정의 품질을 가지는 철근 콘크리트를 경제적으로 만들기 위해서 콘크리트의 재료, 철근, 기계설비, 작업등을 관리하도록 한다.

② 본 공사에 필요한 제 공사에 대하여는 반드시 품질관리 시험을 행하고 이에 대한 성과를 소정의 양식에 의거 감리자에 제출하여야 한다.

③ 공사중 사용골재에 대하여는 골재원 선정시험을 실시하여야 하며, 반입시에는 반드시 이에 대한 검사를 득하여 합격한 자재를 사용하여야 한다.

b. 품질관리 기준 및 시험횟수

① 본 공사에 필요한 품질관리의 기준 및 시험횟수는 건설교통부 표준 시방서에 준하며, 본 설계도서에 명시되지 않은 사항은 품질관리 기준에 준한다.

② 기준횟수 미비공사는 감리자의 지시 및 관계 규정에 따라 주간별 또는 월별로 종합검사 시험을 행하여 보고 및 시정 지시한다.

나. 콘크리트 양생

１) 콘크리트를 부어넣은 후에는 일광의 직사, 한기, 풍우 등을 피하고 콘크리트의 수화작용을 돕기 위하여 콘크리트의 노출면을 부직포로 덮고 5일 이상 물 뿌리기 및 기타 방법으로 습윤상태를 유지시켜야 하며 콘크리트의 온도를 2˚C 이상으로 유지시킨다.

２) 콘크리트를 부어 넣은 후 48시간 이내는 그 위를 보행하거나 공구 기타 중량물 등을 놓아서는 안되고 그 후라도 굳는 중인 콘크리트에 해로운 충격을 주지 않도록 주의한다.

３) 콘크리트를 부어 넣기부터 4주후까지의 예상 평균기온이 10˚C 이하로 될 경우에는 초기 동해방지를 위해 초기보양을 해야 한다.

다. 무근 콘크리트 공사 (TOPING CONCRETE)

１) 일반 사항

이 항은 마감 또는 마감을 위한 하지형성의 현장타설 무근 콘크리트에 적용한다.

２) 재료

가) 본 공사에 사용하는 마감 및 마감하지용 무근콘크리트의 재질은 시멘트는 05010.2.1, 골재는 05010.2.1.2에 준한다.

나) 사용레미콘의 종류 및 강도는 Fc = 180kg/cm 및 골재 25mm이하를 원칙으로 하고 세부사항은 감리자와 협의하여 정한다.

３) 시공

가) 부어넣기 및 보양은 철근콘크리트공사 시방서를 기준한다.

나) 주차장 기타와 같이 무근콘크리트 마감이 형성될 경우에는 콘크리트 제물치장의 방법으로 표면을 평활하게 처리하여야 한다.

다) 본 공사에 사용하는 무근 콘크리트의 경우 두께가 50mm이상의 경우에는 와이어메쉬 (#8 - 150X 150)를 넣어야 하며 바닥의 균열이 일어나지 않도록 시공하여야 한다.

라) 주차장 바닥은 차량 이동에 의한 CRACK 방지를 위해 신축 줄눈을 넣어야 한다. 시공자는 바닥의 신축 줄눈 나누기도를 감리자에게 제출을 하여 승인을 얻어 시공토록 한다.

마) FLOOR STAIN 또는 HARDNER 공사 완료후 DIAMOND SAW를 이용하여 정밀하게 절단 하여야 한다.

바) 그 조인트 규격은 (W)3mm X (H)30mm로 하며 코킹을 한다.

사) 그 조인트 간격은 최대 4.0m×4.0m를 초과하지 않도록 한다.

05.  조적공사

１.  일반 사항

가. 일반 사항

벽돌, 콘크리트 블록 또는 기타 단위 조적재를 사용하는 공사로 개구부의 상부 인방보 제작 및 설치에 관련된 공사에 적용한다. 다만, 특수한 벽돌이나 블록은 미리 감리자의 지시에 따른다.

나. 시공도

공사착수 전 치장용 쌓기 전개 및 철물 등의 보강위치, 인방보 제작규격, 신축에 따른 나누기, 배관 BOX, 벽체를 관통하는 배관 및 덕트 위치 등 기타 관련공사와 부합되는 상세 시공도를 작성하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

다. 작업 환경

작업장의 기온이 2℃ 이하인 경우 공사를 해서는 안되며, 일일 쌓기 후 조적벽의 표면온도가 48시간동안 섭씨 4℃ 이상을 유지해야 한다. 또한 작업장의 기온이 30℃ 이상인 경우에는 고온 및 직사광선에 의한 수분의 증발을 막을 수 있도록 습윤 보양을 해야 한다

라. 시공위치

종 류	시공 부위	재질 규격	쌓기모르터 배합비	비고
시멘트 벽돌	도면참조	190×90×57	드라이모르터사용
인 방	창호상부 개구부	25-210-12레미콘 D16-4EA 보강

2.  시멘트 벽돌 쌓기

가. 일반 사항

１) 재료

시멘트 벽돌은 KSF 4004(시멘트 벽돌)의 규정에 합격하고 흡수율 20%이하 압축강도 80kg/㎠이상 제품임

２) 시공

가) 쌓기

a. 쌓기 모르터는 드라이 모르터로서 조적용을 사용한다. 쌓기법은 영식 쌓기로 하고 하루 쌓기 높이는 1.2m를 기준으로 한다.

b. 콘크리트와 벽돌과의 접합부는 골조에 미리 12㎜ 깊이의 홈을 만들어 그 안에 매설토록 쌓고 접합부의 모르터가 완전히 수축된 후 빈틈을 1:1 모르터로 메운다.

c. 복도에 면한 부분 및 화장실 외관, 방화구획 및 도면에 표시된 부분은 슬래브까지 완전히 올려 쌓고 기타 부분은 천정에서 20㎝이상 높이까지 쌓는다.

d. 기타 사항은 KASS 19(벽돌공사), 시방에 준한다.

e. 별도공사 매설물 : 전기 및 기계공사용 파이프와 Box, 그리고 나무벽돌의 위치를 사전에 찾아내어 시공상 무리 또는 취약개소를 만들지 말 것이며, 충분히 방부제를 침투시켜 일정기간 동안 건조시킨 후 소요위치에 견고히 매설하여야 한다.

f. 단열재는 빈틈이 없도록 밀실하게 채우고 JOINT를 테이프로 처리하여야 한다.

g. 문틀주위 시공시 문틀고정 앙카로 설치하고 설비 및 전기 배관으로 조적면이 끊어지는 부분은 철선으로 철저히 보강한다.

h. 인방 제작 및 설치를 철저히 하고 미설치로 인해 벽면에 CRACK이 발생시는 보수하여야 하며, 그 길이는 창호 양쪽으로 20㎝이상 튀어나와야 한다.

나) 인방보

a. 인방보는 개구부폭이 1m상일 때는 제자리 콘크리트 부어넣기로 하며 기타사항은 철근 콘크리트에 준한다.  인방보의 형상 및 철근 배근은 다음과 같이 한다.  D16 - 4개 (주근), D10 @ 300 (STIRRUP)

b. 인방보는 좌우가 벽에 20㎝이상 물리고 또한 상부하중을 전달할 수 있는 충분한 길이로 한다.

c. 모든 조적조의 개구부에는 상 하부에 콘크리트 인방을 설치한다.

다) 한냉기 및 극한기의 시공

a. 한냉기 및 극한기에 있어 조적재, 모르터, 콘크리트 등의 사용에 대하여는 감리자의 지시에 따라 철근콘크리트 시공에 준한다.

b. 쌍기에 있어서 기온이 2℃ 이하로 강하되거나 그 우려가 있을 때에는 쌓아 올린 갯수 기타 필요한 사항에 대하여는 감리자의 지시를 받는다.

라) 보 양

쌓기가 완료된 벽돌 또는 블록은 여하한 때라도 움직이지 아니한다.  또한 모르터가 완전히 경화될 때까지 진동, 충격, 횡력 등의 하중을 주지않도록 한다.  벽돌벽의 공간 기타 중공부에는 물이 들어가지 않도록 포장 등으로 보양하고 한기, 건조에 주의 한다.

마) 창문틀 세우기

a. 창문틀은 나중 세우기를 원칙으로 한다.

b. 가설틀을 먼저 세우기로 할 때에는 버팀대, 연결대 등을 써서 위치를 정확히 유지하고 견고히 설치하여 벽돌과 창문틀 사이에 가설 창문틀을 설치하고 벽돌을 쌓은 후 본 창문틀을 끼우고 숨은 못 또는 연결 철물로 고정한다.

c. 가설틀을 세우지 않고 벽돌을 먼저 쌓을 때는 창문틀을 끼울 수 있는 여유를 두고 수직실을 치고 정확히 쌓는다. 이때 창문틀을 연결 고정하는 철물 또는 나무벽돌을 빠지지 않게 묻어둔다.  고정용 재료, 치수, 구조방법 등은 도면에 의한다.

06. 석공사

１.	판석재 붙이기

가.	일반 사항

１)	적용 범위

가)	본 시방은 건물 내외부의 화강석, 대리석, 인조대리석 등의 설치 고정공사를 수행하는 데 적용한다.

나)	설계도면을 기준으로 공사착수 60일 전에 세부상세도 및 구조계산서 등을 작성하여 감리자의 승인을 받은 후 공사에 적용해야 한다.

다)	반건식의 경우 한냉기(2℃ 이하)에는 원칙적으로 공사를 할 수 없으나 보온, 보양에 대한 대책을 감리자에게 제출하여 승인을 받은 후에는 공사를 진행할 수 있다. 본 시방은 석재를 바닥, 벽체, 계단 등에 습식 및 건식 공법으로 설치하는 공사에 적용한다.

２)	재료 일반

가)	석재, 테라조, 블록, 모조석 등의 사용재료 견본을 제출하여 감리자의 승인을 받는다.

나)	석재의 압축강도 시험은 KSF 2519 및 석재의 흡수량, 비중시험은 KS F2518에 따른다.

다)	현장 반입된 석재는 그 품질, 수량에 대해 감리자의 검사를 받는다.

라)	감리자의 검사 승인을 받은 석재는 표면을 깨끗이 청소하여 운반 및 취급과정에서 손상 및 이물질이 묻지 않도록 포장 반입해야 한다.

마)	현장에서 반입된 석재는 눈비에 맞지 않고 통풍, 환기가 잘되는 장소에 각재등을 설치하고 석종별, 규격별로 저장하되, 건물 내부에 저장할 경우에는 집중 하중이 걸리지 않도록 적절히 분산 저장 해야 하며 파손 및 이물질에 의한 오손이 없도록 보호 관리 하여야 한다.

바)	국산화강석

a.	사용개소 : 도면에 표기된 건물의 내외부 바닥 및 벽

b.	원석 : K.S.F 2530(석재)의 규정에 합격한 것으로 감리자의 승인을 받아야 한다.

c.	품질 : 석재의 품질은 다음과 같은 것으로 한다.

구 분	관련 기준	기준치	비고
화학적성질철분함유량		0.71 ～ 1.29%
압 축 강 도	KSF 2519	1,300kg/㎠이상
석 재 의 등 급		1 등 급
흡 수 율	KSF 2519	0.4% 이내	흡수율은 1등급 공인
색 조		흰 색 계 통

단, 본 공사에 소요되는 석산의 입지조건은 아래에 적합하여야 한다.

d.	전체공사를 통하여 소요되는 원석과 동일한 석종 색소 및 석질을 산출 할 수 있는 곳으로 감리자의 승인을 받아야 한다.

e.	본 공사에 소요되는 규격에 합당한 풍화되지 않은 원석을 채취할 수 있는 곳이어야 한다.

사)	긴결 철물 : 스테일레스 스틸 304(27종) 제품으로서 형상, 규격에 대하여는 감리자의 승인을 받은 제품으로서 특기 시방에 따른다.

아)	줄눈재

a.	코레실 동등 이상의 변성 실리콘계 실란트로서 줄눈 부위의 석재 표면을 오명시키지 않는 제품이어야 하며, 색상 및 재질에 대하여 감리자의 승인을 받은 제품으로 한다.

b.	내.외부바닥 : 치장 줄눈 모르터로 하되 색상, 재질, 방법에 대하여는 감리자와 협의, 승인을 득해야 한다.

３)	시공 일반

가)	공사 착수 전에 돌나누기 및 설치 공작도를 제출하여 감리자의 승인을 받는다.

a.	석재의 가공 전에 설계도서를 기준으로 현장검측을 실시하며, 시공상태 및 시공오차를 고려하여 세부시공상세도를 작성하고 감리자의 승인을 받아야 한다.

b.	세부시공상세도에는 석재 나누기 평면도, 입면 전개도, 단면 상세도를 포함해야 하며, 각 도면에는 창호 및 개구부, 단열방법, 소화전, 점검구, 전기 스위치 및 소켓 등의 부착물을 비롯한 긴결철물의 위치, 신축줄눈, 곡면부의 처리, 결로방지용 파이프, 이질재와의 접합부, 주변의 줄눈과의 일치 등 기타 관련사항에 대하여 상세히 표현해야 한다.

나)	견본시공 : 본 시공 착수전 감리자가 견본 시공을 지시하는 부위에 대하여는 지정하는 위치에 승인된 재료, 공법, 세부시공 상세도에 의거 본 시공과 동일하게 견본 시공을 하여 감리자의 검사 승인을 받아야 한다.

다)	석재의 가공제작 및 검사, 저장관리

a.	석재의 가공제작은 승인된 세부시공 상세도에 의거 공장가공 제작을 원칙으로 하며 부분적인 칫수 조정등 현장 가공에 불가피한 경우에 한하여 감리자의 승인을 받은 후 현장 가공 할 수 있다.

b.	부위별 석재가공 제작이 완료된 제품은 현장 반입전 표면 마무리 상태, 색상, 가공치수 및 형상 등에 대하여 감리자의 검사 승인을 받아야 하며 특수 가공물 또는 특수문양 PATTERN의 조합을 요하는 가공 제품은 공장 내의 평탄한 장소에 가재 및 합판 등을 깔고 가조립 또는 가설치하여 감리자의 검사 승인을 받아야 한다.

c.	석재 가공 제품의 허용 오차

①	가로세로의 치수 : 1.5㎜이하 / 900㎜ 당

②	두께치수 : ±2㎜이하

③	평 활 도 : 1.5㎜이하 / 1,200㎜ 당

라)	표면 마감 가공 : 도면 및 표준 시방서 11.2.5(11.2.6)에 의하되 혹두기, 거친 마감, 도드락 다듬의 가공은 감리자와 협의, 승인을 받아야 한다.

마)	설치

a.	바탕처리 : 석재 배면의 바탕 처리에 있어 시공 오차가 심하고 구조적으로 부실한 바탕면은 감리자의 승인을 받은 방법에 의하여 수정, 보강해야 하며 바탕면에 노출된 철근, 결속선, 기타 이물질은 2-3㎝ 이상 V-CUT 처리하여 절단 제거하고 절단 부위는 방청 페인트를 칠하고 감리자의 승인을 받은 모르터 방수로 밀실하게 충진시켜야 한다.

b.	창호 및 매설물의 설치고정 : 석재 붙임면의 각종 창호 및 틀재류, 매입 또는 노출배관 및 복스류, 기타 관련 공정 등은 석재 붙임작업 착수전에 누락없이 정위치에 설치 고정하여 분야별 감리자의 합동검사 승인을 받아야 하며, 석재 표면에 노출마감 처리되는 재료는 설치 고정후 이동 및 손상, 변색 등이 없도록 석재 붙임으로 부터 최종 준공 청소시까지 보양 보호 처리해야 한다.

c.	벽붙임 최하단 석재의 기초설치 : 벽붙임면의 최하단 석재 설치 위치에 석재를 설치하기 위한 바탕스라브 또는 기초등이 없는 부분에는 석재 붙임 완료후 영구적으로 침하가 되지 않는 구조의 브라켓 또는 기초를 설치해야 한다.

d.	바탕면의 청소 및 물축임 : 바닥 및 습식공법에 의한 벽붙이기등 시멘트 모르터와 접하는 바탕면은 바탕면의 레이턴스, 먼지, 유지분, 기타 접착을 저해하는 이물질 등을 깨끗이 제거 청소한 후 붙이기 1일전 충분한 물축임을 하여 붙이는 시기에 바탕면을 표면건조 포화상태가 되도록 해야 한다.

e.	석재 마무리 표면의 오손, 오염, 충격, 위치변동 등을 방지하기 위해 감리자의 지시에 따라 널, 종이 붙임, 포장 등으로 적절히 보양한다.

f.	설치 완료후 감리자의 지시에 따라 물 또는 왁스 등으로 청소 또는 마무리 하고 감리자의 검사를 받는다. 석재의 가공제작 및 설치 업체의 승인,석재의 가공 제작 및 설치 업체는 현대식 가공제작 설비를 갖춘 전문 업체로서 공장의 시설 규모, 최근 시공 실적, 시공능력 등을 충분히 조사하여 2개 이상의 우수한 업체를 선정, 감리자의 승인을 받은 업체로 하여금 시공하게 하여야 한다.

g.	석재면의 청소 : 석재면의 청소는 붙이기와 동시, 보양재 제거후 줄눈 시공시, 준공 청소시등 3차 이상에 걸쳐 시행해야 하며 깨끗한 흰색의 마른 헝겊, 스펀지, 나무주걱, 황동 또는 스테인레스스틸 스크레이퍼, 황동제 와이어 브러시 등을 사용하여 줄눈 부위 및 석재 표면에 손상, 변색, 오염등이 생기지 않도록 해야 한다.  부득이 산류 또는 약품 등을 사용해야 할 경우에는 사용재료, 사용방법 및 견본시공 등에 의하여 감리자의 승인을 받은 후 사용해야 한다.

h.	치장줄눈

①	치장줄눈의 시공은 감리자가 지시하는 시기에 보양재를 제거해가면서 부위별로 감리자의 승인을 받은 줄눈재로 소요 깊이를 일정하게 유지하여 표면을 매끈하게 처리해야 한다.

②	치장줄눈의 시공은 벽면의 경우는 수직줄눈, 수평줄눈의 순으로 바닥면의 가로 줄눈, 세로 줄눈의 순으로 시행해야 한다.

③	색상이 있는 줄눈재의 시공은 석재 표면의 침투에 의한 오손 여부를 충분히 시험한 후 시공해야 한다.

바)	석재면의 보양 및 청소

a.	석재 바닥면의 보양

①	석재바닥면의 보양은 1일 시공 구획마다 즉시 깨끗이 청소한 후 0.1㎜ P E 필름을 10㎝이상씩 겹쳐 2겹으로 깔고 이음 부위를 폭 2㎝이상의 비닐테이프로 밀봉한 다음 두께 3㎜의 합판 또는 가마니 등을 깔아 치장줄눈 시공시까지 보양해야 한다.

②	석재 붙임후 2일간은 통행을 금하며 7일간 진동, 충격을 주어서는 아니된다.

b.	석재 벽면의 보양 : 석재 벽면의 보양은 매단 붙이기 완료 시마다 즉시 보양해야 하며 보양 방법은 아래기준에 따른다.

①	기둥 및 벽모서리 하부 : 0.1㎜ P.E 필름 보양후 스티로폴 및 합판, 또는 플라스틱 성형재를 사용하여 바닥으로부터 1.5M까지 보양

②	기둥 및 일반 벽면 하부 : 0.1㎜ P.E 필름 보양후 스티로폴 및 합판, 각재 등을 사용하여 바닥으로부터 1.5M까지 보양

07.  타일공사

１.  타일 붙이기

가. 일반 사항

1) 재료

가) 타일의 치수검사, 흡수율 시험 및 오토크레이브(Autoclave)시험은 KSL 1011에 따른다. 다만 마모, 동결유해 및 내산 시험 등의 특수 시험은 도면 또는 특기시방에 따른다.

나) 작업 실시전에 견본을 제출하여 감리자의 승인을 받는다.타일은 KSL 1011에 합격한 것 또는 이와 동등이상의 것으로 한다.

다) 종류, 등급, 형상, 치수, 표면상태, 색상, 광택 등은 특기시방 또는 견본으로 감리자가 승인하는 것으로 한다.

라) 붙임 모르터의 시멘트는 KSL 5201에 합격한 것으로 하고, 모래는 No 8체(25㎜)를 100% 통과한 것으로 한다.  그리고 바닥, 벽 치장줄눈의 모르터 배합비는 각기 KS표 10.1.1-10.1.3에 따른다.

３) 시공

가) 시공상세도

a. 바탕면의 시공 정도와 시공 오차 등의 상황을 고려하여 타일 나누기 평면 및 전개도, 상세도 등을 작성하고 감리자의 승인을 받아야 한다.

b. 세부시공상세도는 타일의 온 장을 사용하는 것을 원칙으로 하여 줄눈, 창호 및 출입구, 매립 노출 배관, 위생도기류, 바닥 드레인 및 트랜치, 콘벡터, 신축줄눈, 이질재와의 접합부, 스위치 및 소켓, 경량 칸막이, 매립 및 부착물, 기타 액세서리가 상세하게 나타나야 한다.

c. 벽타일시공시 코너부분에 조각타일이 생길 경우 미리 전체길이를 등분하여 최소한 온장칫수의 1/2이하 칫수가 생기지 않도록 한다.

d. 기준층 또는 감리자가 지시하는 위치에 승인된 재료와 시공상세도에 의해 견본 시공을 한 후에 감리자의 승인을 받아야 한다.

나) 바탕

a. 타일 부착면의 결함부 보수 및 보강, 시공 오차의 조정 등은 미장공사의 바탕처리기준에 따르며 단계별로 감리자의 승인을 받아야 한다.

b. 타일 바름 바탕은 1회에 10㎜ 이하로 2회 나누어 나무 흙손으로 바르되 붙임 바탕 바르기 1주일 후에 타일을 붙인다. 작업 완료후 3일간은 진동 및 보행을 금하며, 타일면의 불결한 것이나 모르터 등을 제거하고 물로 깨끗이 청소한다.

다) 붙이기

a. 외부 타일 붙임은 직사일광, 풍우에 손상되지 않도록 시이트 등으로 보양한다.

b. 기온 2℃ 이하 일때는 작업을 중단하는 것을 원칙으로 한다.

c. 타일 붙임면의 창호 및 출입구, 매립·노출 배관, 위생도기류, 바닥 드레인 및 트랜치, 콘벡터, 신축줄눈, 이질재와의 접합부, 스위치 및 소켓, 매립 및 부착물, 앵커 철물 등의 위치가 시공상세도의 줄눈 나누기와 일치하도록 설치한 후 감리자의 승인을 받아야 한다.

d. 타일의 일부를 잘라내거나 구멍을 뚫어야 할 경우에는 타일 전용 절단기나 드릴을 사용하고 그라인더로 깨끗이 갈아내야 한다.

e. 타일붙임 모르터는 밀실하게 채운다.(특히 최상단 타일 뒷면)

f. 문틀옆, 뒷면과 벽체 코너에 틈새 4MM까지는 타일면 처리가 되어야 한다.

g. 흡수성이 있는 타일에는 적당히 물을 축여서 사용한다.

h. 여름에 외장 타일을 붙일 경우에는 하루 전에 미리 바탕에 물을 충분히 적셔준다.

i. 타일을 붙이는 모르터에 시멘트 가루를 뿌리면 시멘트의 수축이 크기 때문에 타일이 떨어지기 쉽고 또 백화가 생기기 쉬우므로 뿌리지 말아야 한다. 다만 옥내 작업에서 빗물의 침투가 없는 곳에서는 감리자와 상의하여 사용할 수 있으나 소량에 그쳐야 한다.

j. 수준기, 다림추 등으로 줄눈 나누기 및 타일 마름질을 하되 타일 온장을 사용할 수 있도록 한다.

라) 줄눈

a. 넓은 면의 타일 붙임의 경우에는 수직 수평으로 4.5m 이하의 간격으로 신축줄눈을 설치해야 하며, 창 및 출입구 프레임(FRAME)과 타일 연결부위의 신축줄눈은 10mm로 한다.

b. 이질재가 접하는 부분 및 비드 사용부분에는 실링처리를 해야 한다.

c. 줄눈 나비  (mm)

대형벽돌형(외부)	대형(내부 일반)	소형	모자이크
9	6	3	2

d. 치장 줄눈은 타일 붙인 후 3시간 후에 줄눈 청소를 하고 24시간 경과후 붙임 모르터의 경화를 고려하여 2회에 나누어 줄눈을 채운다.  다만 개구부나 바탕 모르터에 신축 줄눈이 있을 경우는 실링재로 빈틈이 없도록 채운다.

e. 타일 줄눈 채우기 작업은 타일 붙이기와 1 개층 이상 차이를 두어서는 안된다.

f. 접합부분 및 이음 부분 등의 균열 우려 부분과 붙임면의 넓은 부분은 감리자의 지시에 따라 바탕에 3㎜ 간격을 두고 신축 줄눈을 둔다.

마) 보양

타일을 붙일 바탕의 건조상태에 따라 뿜칠 또는 솔을 사용하여 물을 고르게 뿌린다. 이때 바탕의 습윤상태는 특기 시방 또는 감리자의 지시에 따른다.

08.  방수 및 미장공사

１.  방수공사 일반사항

가. 적용 범위

본 시방은 건물내외부의 방수 공사와 지면에 접촉하는 바닥 또는 콘크리트, 블록, 벽돌 벽 등에 지면으로부터의 습기상승을 차단하거나 단열재의 흡습을 방지하는 것을 목적으로 하는 방습공사에 적용한다.

나. 재료 일반

시공 30일전 재료 및 부속재료에 대한 제조회사의 카다로그, 제품시방서, 국립건설시험소의 시험성적표 견본품 기타 감리자가 요구하는 자료를 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

다. 시공 일반

１) 시공업체는 승인된 재료와 공법으로 시공실적이 우수한 방수 전문시공업체로서 시공실적 증명서를 제출하여 감리자의 승인을 받은 업체로 하여금 시공케 해야 한다.

２) 발코니 액체방수 작업시 드레인 틈새로 방수액이 흘러 아래층세대 벽체를 오염시키지 않도록 주의 하여야 하며,부득이 오염시는 즉시 제거하여야 한다.

３) 지하 물탱크등 밀폐된 장소에서의 작업시는 환기시설을 하여야 한다.

４) 모든 안전수칙을 준수하며 사고예방에 힘써야 한다.

라. 시험 및 검사

모든 방수, 방습공사는 공사단계별로 제조회사 및 전문시공업체가 제시하는 시험 또는 검사 이외에 감리자가 지시하는 시험 검사에 합격하였을 때 다음 공정으로 옮길 수 있다. 방수공사는 방수공사 완료 후 및 방수 보호처리 또는 마감공사 완료 후 감리자가 지시하는 높이까지 물을 채워서 48시간이상 방치하여 누수가 없을 때 합격으로 판정한다.

2.  미장공사 일반사항

가. 적용범위

본 시방은 벽, 천장, 바닥, 기타 부위의 미장 및 노출 콘크리트 면의 표면처리 공사에 적용한다.

나. 재료

１) 시멘트 : KSL (PORTLAND CEMENT)의 규정에 합격하는 보통 PORTLAND CEMENT로 하고 백시멘트도 이에 따른다.

２) 모래 : 모래는 유해량의 점분, 흙덩이 기타 유기물을 포함하지 않는 것으로서 입도는 KASS 15미장공사 15.3.1표에 따른다.

３) 드라이모르터 : 시멘트, 모래, 혼화제 등을 미리 용도별로 계량 혼합된 것으로 미장용 28일 압축강도 180kg/㎠ 이상 또는 동등이상의 제품을 사용한다.

다. 시공일반

１) 콘크리트 바탕면 및 바름층을 청소하고 적당히 물을 축인 다음 바를 준비한다. 그리고 바탕이나 들떠있는 면을 즉시 보수한다.

２) 인접 부분 및 마무리 면이 더럽혀지지 않도록 종이, 판자 등으로 보호하고 조기 건조를 방지하기 위한 물 뿌리기를 한다.

３) 기온 2℃ 이하인 경우에 작업해서는 안된다.  다만 판으로 가리는 등 적절한 조치를 한 후 감리자의 승인을 받아 작업 할 수 있다.

４) 균열이 생길 우려가 있는 부분은 플라스터의 경우 종려모, 모르터의 경우 메탈라스를 붙인다. 그리고 바탕이 다른 맞춤 부분은 원칙적으로 줄눈 또는 분계선을 만든다.

５) 색상 및 무늬 등의 견본에 관한 자료를 제출하여 감리자의 승인을 받는다.

６) 방화 재료 또는 내화 피복이 요구되는 경우 관계 법규에 의거 인정되고 표시된 것을 사용 한다.

７) 배합 및 바름두께

층 별	두 께	배합용적비 드라이모르터 (Kg/㎡당)	바름 회수
내부 바닥	24 ∼ 30	44.1 / 55	1 회
외부 바닥	24 ∼ 30	44.1 / 55	1 회
내부 벽	15 ∼ 18	26.4 / 31.786	3 회
외부 벽	24	48.3	3 회
천정	15	26.496	3 회
바닥 보호 모르터	24 ∼ 27	44.1 / 49.6	1 회
벽 고름모르터	18	31.786	2 회

3.  시멘트 모르터 바르기

가. 일반 사항

１) 일반 사항

시멘트, 골재 등을 주재료로 한 시멘트 모르터를 벽,바닥,천장 등에 바르는 경우에 본 시방을 적용한다.

２) 배 합

가) 배합장소에는 바름 부위별, 바름 순서별 기준으로 한 용적 배합표를 게시하고 재료별 용적계량 용기를 비치하여 균일 배합이 되도록 해야 한다.

나) 드라이 모르터의 비빔은 모르터 믹서비빔을 원칙으로 하여 충분한 비빔후 사용 해야 하며 물반죽 후 1시간 이상 경과된 드라이 모르터는 사용할 수 없다.

３) 시공

가) 바닥 바르기

a. 바닥 미장의 전, 후, 좌, 우간 평활도는 1/500 이내로 하여야 한다.

b. 바탕처리, 기준점(기준대) 설치 및 청소, 물축임 등에 대하여 감리자의 검사승인을 받은 후 두께 1MM 정도의 시멘트 페이스트 또는 감리자의 승인을 받은 접착 혼화제를 골고루 문질러 바른 후 시행한다.

c. 바탕면의 시멘트 페이스트 또는 접착 혼화제가 건조되기 전에 드라이 모르터를 기준점(기준대)에 맞추어 펴 깐 다음 나무흙손으로 표면에 수분이 스며 나올 정도로 평탄하게 눌러 바른다.

d. 수분이 걷히는 시기에 잣대 고름질을 하고 얼룩자국이 생기지 않도록 쇠흙손으로 평탄하게 마무리 해야 한다.

e. 바르기 완료후 1일간은 출입을 금하고 2-3일간 물뿌리기에 의한 습윤 양생을 해야 한다.

f. 방바닥(옥상 누름 포함)양생시 크랙을 방지하고 수분증발에 따른 면잡기를 최소 3회 이상 실시하고 기포가 생기지 않게 한다.

나) 벽 및 천정 바르기

a. 벽체 미장의 수직, 수평간 평활도는 1/500 이내로 하여야 한다.

b. 바탕면의 방치기간이 충분히 지난 후 바탕처리, 기준점(기준대) 설치 및 청소, 물축임 등에 대하여 감리자의 검사 승인을 받은 후 시행해야 하며 바탕면이 콘크리트일 경우에는 두께 1MM정도의 시멘트 페이스트 또는 감리자의 승인을 받은 접착 혼화제를 골고루 문질러 바른 후 시행한다.

c. 미장 바름 두께가 20MM를 초과하는 부분은 초벌, 재벌, 정벌 바름 3회로 나누어 시공해야 하며 20MM 미만은 감리자의 승인을 득하여 초벌, 정벌 바름 등 2회로 나누어 시공할 수 있다.

d. 전기 박스 주위는 스치로폴 조각 등으로 표시한 후 일체로 발라내어 후속공정에 지장이 없도록 한다.

e. 욕실 상벽 미장은 소음이 새지 않도록 밀실하게 시공한다.

f. 외벽 미장시는 건물 전체 수평, 수직간의 선을 띄운 후 이에 맞추어 시공한다.

g. 초벌 바름 : 바탕면의 시멘트 페이스트 또는 접착 혼화제가 건조 되기 전에 바탕면에 빈틈이 없도록 흙손으로 충분히 눌러 평탄하게 소요두께로 바른 다음 표면의 수분이 걷히고 모르터가 굳기 시작할 때 전면을 수평방향으로 미장용 쇠빗으로 긁어 놓아야 한다.

h. 초벌 바름 후 2-3일간은 물뿌리기에 의한 습윤양생을 해야 하며 바름 후 15일 이상 방치시켜 바름면에 생기는 흠, 균열 등의 결함을 충분히 발생시켜야 하며 심한 균열 및 들뜸 부분 등은 감리자의 승인을 받은 재료와 공법으로 재벌 바름 전에 보수해야 한다.

i. 재벌 바름 : 초벌 바름 후 충분한 양생 및 방치기간이 지난 다음 초벌 바름면의 보수와 청소, 물축임 등에 대하여 감리자의 검사승인을 받은 후 정벌 바름의 끝손질이 잘되도록 평탄, 정밀하게 바르되 표면이 약간 거칠게 바른다.

j. 재벌 바름후 2-3일간은 물뿌리기에 의한 습윤양생을 하며 바름후 7일 이상 방치시켜 건조시킨후 정벌 바름에 착수한다.

k. 정벌 바름 : 재벌 바름 표면의 마무리 정도의 청소, 물축임 등에 대하여 검사 승인을 받은 후 착수해야 하며 창호틀 기타 관련공사 접속 부분의 마무리가 깨끗이 처리되고 표면에 평탄하고 부드러우며 흠, 얼룩, 흙손자국이 없도록 정밀하게 발라야 한다.

l. 정벌 바름후 2-3일간은 물 뿌리기에 의한 습윤양생을 해야 한다.

09.  금속공사

１.  공통 사항

가. 일반 사항

１) 일반 사항

본 시방은 건물 내외부의 창호, 경량철골천정 및 철골 공사를 제외한 금속 및 비금속 철재와 이들 2차 제품을 주재료로 하여 제조된 기성제품의 제작 및 설치, 시공에 적용한다.

２) 재료

가) 공사에 사용되는 금속 및 비금속 철재와 이들 2차 제품을 주재료로 하여 제조된 기성품은 모두 KS 규격품 또는 동등 이상의 제품을 사용하여야 한다.

나) 구조용으로 쓰이는 철물의 경우에는 도면에 별도의 명기가 있더라도 두께 4.5T 이상을 사용해야 한다.

다) 사용되는 모든 강재는 별도의 명기가 없더라도 방청처리를 하는 것을 원칙으로 한다.

라) INSERT ANCHOR SCREW, ANCHOR BOLT DRIVE PIN, SLEEVE 등은 도면에 별도 명기가 없는 경우, 사용 목적에 적합한 형상과 치수로 제작하고, 사전에 견본품을 제출하여 재질이나 지지력 등에 대하여 감리자의 승인을 받은 후 시공한다.

마) 구조적으로 힘을 받는 부재에 대해서는 구조계산의 근거를 감리자에게 제출하여 승인을 받은 후에 시공해야 한다.

바) 매달려서 하중을 받는 부재는 그 하중의 3배 이상의 하중으로 지지력 시험을 하여 사용여부를 결정한다

사) MOVABLE RACK, FIXED RACK 및 CHAIN BLOCK 등 천정, 바닥 및 벽에 부착시키기 위한 구조물은 구체 타설 전에 제작도면 및 설치시방서를 제출하여 감리자의 승인을 받은 후 앵커철물을 매설 시공해야 한다.

아) 보강철물 : 각종 기계, 각종 프레임, 기구설치 때 필요한 보강철물은 별도 명시가 없어도 모두 설치하되, 설치 전에 재료의 형상, 치수, 방부 및 표면처리 등은 감리자와 협의 후 설치한다.

자) 모든 철물공사에 사용되는 앵커는 외부로 노출되지 않는 것을 기본으로 한다.

차) 사용되는 모든 강재는 아연도금(아연 최소 부착량 60g/m2)된 것 또는 스테인레스 제품이어야 하며, 감리자가 아연도금이 블가능하다고 인정하는 것은 예외로 하되, 이런 경우에는 광명단 페인트(KSM 5311 표시품, 2종)를 2회 칠하여야 한다.

카) 이종 금속의 접촉부위로서 전식의 우려가 있는 모든 부분은 전식방지조치(테프론 시트 삽입 등)를 감리자의 지시에 따라 실시해야 한다. 시공자는 설치시공 30일 전 견본 및 시공상세도면을 제출하여 감리자의 승인을 받은 후 시공해야 한다.

３) 시공

가) 시공 상세도면

a. 시공자가 실측한 뒤 작성해야 하며 도면에 누락되었으나 건물의 유지, 관리, 구조상 필요한 것에 대해서도 시공 상세도에 나타내 주어야 하며 이에 대한 시공비는 시공자 부담으로 한다.

b. 표면에 노출되는 모든 금속마감의 재료, 색상, 표면처리 및 도장상태 등에 대해서는 감리자에게 견본품과 제조회사의 카탈로그, 시험성적표 등을 제출하여 승인을 받은 후 사용한다.

c. 감리자가 지정하는 공종 및 부위에 대해서는 세부시공 상세도와 동일한 재료를 사용하여 추가 비용 없이 견본시공을 하고 감리자의 승인을 받아야 한다.

나) 시공

a. 모든 금속공사의 시공은 공통 기준선을 기준으로 하여 위치와 레벨 먹매김 및 기준 실을 띄워 감리자의 승인을 받은 후 시행해야 한다.

b. 제품의 설치를 위한 앵커와 인서트 등은 구체 공사때 사전에 매립하는 것을 원칙으로 하며, 불가피하게 나중에 설치하는 경우 구조적 검토 및 매립된 전선관 등 의 매설물을 충분히 고려하여 감리자의 승인을 받은 후 시행해야 한다.

c. 불가피하게 이음 시공을 해야 하는 재료는 실 줄눈을 맞댄 이음으로 하고, 이음 부분의 자국이나 턱이 생기지 않도록 용접한 다음 깨끗이 그라인딩 처리하여 최종 마감된 상태에서 이음의 흔적이 나타나서는 안된다.

d. 스테인레스 재질인 경우에는 이를 고정하기 위한 매설물 등도 반드시 스테인리스로 하고, 알곤 용접처리 후 깨끗이 그라인딩 처리하여 최종 마감의 상태에서 이음의 흔적이 나타나지 않도록 해야 한다.

e. 방청처리는 공장에서 1회, 현장 설치 후 마감도장 전 1회, 모두 2회로 나누어서 시행해야 하며, 재질이 다른 이종 금속간의 접촉부 전식을 막기 위해 감리자의 승인을 받은 재료 및 방법으로 전식 방지처리를 해야 한다.

f. 용접 : 철골공사 시방서의 용접편에 따른다.

다) 보양 및 청소

a. 표면이 노출되는 모든 금속재료는 공사완료 때까지 적절한 보양재를 사용하여 변색, 오염, 손상이 발생하지 않도록 철저히 보양해야 한다.

b. 감리자가 지시하는 시기에 보양재를 제거하고 청소하여 감리자의 검사를 받아야 한다.

c. 검사 때 감리자가 보양의 부실에 의해 발생한 손상에 대해서는 시공자 부담으로 즉시 재시공 설치해야 한다.

d. 자재는 규격품으로 하고 아연도금으로 처리된 제품을 사용한다.

나. 핸드레일

１) 일반 사항

발코니와 계단 난간의 공사는 본 시방을 적용한다.

２) 재료

가) 재료 난간의 재질, 모양은 도면 또는 재료 시방에 따른다.

나) 두겁대 : 도면에 따르고 곡절부는 통재로 하며, 이음은 용접으로 한다.

다) 난간동자 : 도면에 따르고 두겁대 및 연결재 마디 마다 용접한다.

라) 격 자

a. 격자, 철창살 등의 재질, 형상, 치수 및 구조 등은 도면에 따른다.

b. 울거미 : 연귀 맞춤 또는 맞댐으로 하여 감춤에서 용접납땜을 한다.

c. 격자살 : 도면에 따라 간격을 나누고 주위 울거미 마디에는 맞대고 용접을 한다.  접합부는 겹쳐대고 뒷면에서 용접한다.

３) 시공

가) 난간은 될 수 있는 대로 많은 부분을 공장에서 조립한다.

나) 난간의 마구리는 같은 재료로 뚜껑을 대서 마무리 한다.

다) 난간동자는 미리 만든 앵커 등에 용접하여 단단히 부착한다.

라) 도장, 용접 등은 본 시방서 도장공사, 철골공사 등에 준한다.

마) 조립할 때의 비스는 같은 재질의 금속을 사용한다.

바) 핸드레일은 서로 연귀 맞춤으로 하여 감춤에서 용접으로 한다.

사) 용접부분은 그라인더, 버프 (BUFF) 문지르기 등으로 평활하게 마무리 한다.

아) 벽부착형 핸드레일의 고정철물을 묻을 때는 다리 철물에 적합한 구멍을 뚫고 묻어 넣는다.  파고 넣은 주위에는 빈틈 없이 모르터를 채워 넣는다.

자) 핸드레일은 통재를 사용하는 것을 원칙으로 하되 부득이 중간이음 용접할 때에는 중간에 동일재질의 스리브를 대고 용접한다.

다. 바닥 점검구 (MAN HOLE)

１) 적용범위 : 도면에 표기된 오수조, PIT 점검구 등에 적용한다.

２) 도면에 따라 시공하되 검사구 뚜껑은 외부 압력에 충분한 강도가 있는 것으로 하며 철재 또는 주철재로 한다.

３) 도난의 우려가 있을 때는 도난 방지용 사슬을 붙인다.

라. 트렌치커버

１) 재료

가) 트렌치커버 : 스텐레스판 두께 3㎜ 유공, 무늬강판 6㎜

나) 그레이팅커버 : 아연도금 제품 (기성품)

２) 시공

가) 뚜껑 각 장마다 열거나 들 수 있는 구멍이나 장치를 설치하여야 한다.

나) 무늬강판재 트렌치 뚜껑은 아연 용융 도금후 에폭시도장으로 하고, 차고 트렌치의 철재는 아연 용융도금 처리한 그레이팅을 사용하고 BEARING BAR는 20㎜ 간격 CROSS BAR는 100㎜(TWISTED 6 × 6)간격으로 한다.

다) 부속철물은 아연용융도금후 방청페인트 도장하여야 한다.

라) 트렌치 배치상태를 나타낸 현치도를 작성 제출하여 감리자의 승인을 받은 후 제작, 설치 하여야 한다.

2.  경량 철골 공사

가. 경량 철골 벽틀 공사

１) 재료

가) 경량 철골 벽틀

a. METAL STUD     :  KSD 3609 두께 2.3t @450

b. METAL RUNNER   :  KSD 3609 두께 2.3t

c. 단 열 재       :  두께 50MM 유리면 64 Kg/M3

d. 벽틀  :  C-60 x 30 x 10 x 2.2 @450

e. METAL  STUD 및 RUNNER의 폭 (W)은 위치별 벽두께 기준에 따르며 600 × 600 규격이상의 UNIT 틀을 제출하여야 한다.

나) 외벽 및 내벽 건식돌 벽체틀

외벽 및 내벽 건식돌 벽체틀 공사는 본 시방 제14장 석공사 시방서에 준함

다) 세부 시공상세도의 작성

설계도면을 기준으로 하여 각실별, 위치별 경량칸막이 설치를 위한 METAL STUD 및 RUNNER의 배치, 석고보드, 기타 보드류 부착 나누기를 비롯한 각종 개구부 및 벽틀 속에 매입되는 전선관, 콘센트, 스위치 등의 위치, 규격 등을 포함시킨 종합 평면도, 입면전개도와  개구부  기타설비 부착물 설치를 위한 보강 상세도면을 작성하여 제출하여야 한다.

２) 시공

가) 칸막이 위치의 바탕면을 깨끗이 청소한 다음 승인된 세부 시공상세도에  따라 칸막이의 위치를 비롯한 각종 개구부의 위치, 보드나누기에 따른 틀 나누기 등에  대하여 바닥 및 벽, 기둥 천장면 등에  먹매김을  하여야 한다.

나) 먹매김에 대하여 감리자의 검사승인을  득한  다음 칸막이 벽틀  먹매김 기준선 에 따라  상,하부  RUNNER를 직선 바르고 수직, 수평면 바르게 AIR DRIVEN 고정못 으로 고정시켜야 하며 고정못의 간격은 최대 60CM 이내, 교차부 및 끝부분은 20CM 이 내로 상하 구체에 고정 시켜야 한다.

다) 상부 RUNNER 고정 부분이 철골 구조부재 또는 DECK PLATE, 기타 등의 조건 등으로  고정시키기가 곤란한 부분은 별도의 브라켓 또는 보조재를 설치한 후 고정시켜야 한다.

라) RUNNER와 고정 구체간에 밀착되지 아니한 부분은 철판제  쐐기를 적당한 간격으로 설치하여 RUNNER 의 비틀림이 없도록 조치해야 한다.

마) RUNNER의 설치 고정후 STUD를 40 Cm (45 Cm) 간격으로 수직, 수평면 바르게 상하 RUNNER에 연결 철물과 Dia 3.5 X 23 MM 아연도금 나사못을 사용하여 견고히 고정 시켜야 한다.

바) 모서리부분, 교차부분, 개구부 주위, 설비물 부착 위치 등에는 승인된 세부시공 상세도 와  감리자의 지시에 따라 보강 RUNNER 및 STUD를 추가 설치해야  하며 STUD의 높이가 3M를 초과하는 부분은 1개 이상의 중간보강 RUNNER를 반드시 추가 설치해야 한다.

나. 경량 철골 천정틀 공사

１) 재료

가) 경량 철골 천정틀 : 모든 천정틀은 타입별로 750 × 450 규격 이상으로 UNIT틀을 제출하여야 한다.

나) 천정 점검구 : 화장실 및 부속실에 설치하며 450  X 450 규격의 위치별 천정재와 동일한 제품으로서ACCESSABLE 한 구조의 견본품을 제출하여 승인을 득한 제품이어야 한다. 설계 도면에 특별한 명기가 없는 경우에는 1개층에 5개소이상의 천정 점검구를 설치하는 것을 원칙으로 한다.

２) 시공

가) 세부 시공상세도의 작성 : 설계 도면을 기준으로 하여 각실별 천장 텍스 나누기를 비롯한 천정틀 나누기, 전등, 스피커, 화재탐지기, 디퓨저, 스프링클러, 점검구, 덕트 라인 기타 천장 부착물 등의 위치, 규격을 포함시킨 천정 종합평면도와 천정 몰딩, 전등, 디퓨져, 기타설비  부착물 설치를 위한 세부상세도 및 각종 보강을 위한 세부상세도면을 작성하여 제출하여야 한다.

나) 천정틀의 설치는 천장내부의 덕트 배관, 제반배관, 기타 선행 공종 등이 완료된 다음 착수해야 한다.

다) 달대볼트  설치를 위한 인서트는 천장 종합평면도에 의거 구체공사시 정위치에 사전 매립 설치되어야 한다.

라) 각실의  천정틀은 마감레벨 먹매김 기준선과 각 실별  천정고를  기준으로 하여 수평 기준실을  띄우고  직선 바르고 수평 일매지게 설치해야 하며 캐링 찬넬  및 마이너 찬넬 등과 외주벽면과의 거리는 10 Cm 이내가 되도록 해야 한다.

마) 기둥, 전등기구, 기타 천정 매입물 등에 의하여 불가피하게 천장틀을 절단해야 하는 경우는  반드시  톱절단으로  시행해야  하며  감리자의  승인을  득한 방법으로 보 강 조치해야 한다.

바) 시공 순서

시공방법

시 공 순 서	세 부 사 항	유 의 사 항
1.건물 중심선 설정	현장사면의 규격 측정 조명기구 Diffuser위치 등 타공정 관련 여부 확인	현 정밀 실측후 도면 작성
2.Strog Anchor 타설	중심선이 설정되면 Strog Anchor의 타설 위치를 표시한 후 Hammer Drill로 뚫고 타설	Anchor 간의 간격과 직각 유지 엄수 Strog Anchor는 Main T-Bar Line에 맞춰 타설, 간격은 600~1200M/M
3.Molding Line Level Check	물 수평 방법이나 Level기 사용 → 도면에 의한 위치 확정 → 물 수평 및 Level 기에 의한 지점 확인 → 지점과 지점 사이의 먹 메김	물 수평 사용할 때 호스 내의 기포 유무 확인 호스파손여부 확인 후 Level Check
4.Wall Molding 부착	먹 메김에 따라 몰딩 부착 Curtain Box등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착	직각이 되도록 타설 몰딩과 몰딩사이의 수평 및 간격이 이완되지 않토록 유지
5.Hanger Wire 설치	Hanger Wire와 Connecting Plate을 연결시킨 후 조립된 Hanger Set을 Strog Anchor에 Bolt로 고장	Wire의 휨 여부 확인 천정 내부설비 등에 제한이 없도록 하되 부득이한 경우 적절한 조치를 함
6.Hanger Wire 설치	사용, 용도에 적합한 Curtain Box을 제작 (Steel 의 경우 완벽한 방청 조치)	용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치
7.등 라인 설정	사양에 따라 하되 전기, 설비 관계자와 협의 확정
8.Main T-Bar 설치	Hanger Set와 Main T-Bar의 접착 후 Bar와 Bar 의 연결은 joint로 연결함	Hanger의 볼트들 Bar에 견고히 조임으로써 풀림을 방지 Bar Joint시 결합 상태를 확인
9.Croass T-Bar 설치	Main Bar와 Main Bar를 Cross Bar로 연결 Main Bar와 홀에 Cross TIP을 끼워 설치	Cross Bar를 설치하는 Main T-Bar의 홀이 다른 Main Bar와 선이 일치 Cross Bar의 Tip끼리의 맞물림에 완전 결착 접합 여부 확인 Center Line의 실 띄우기 선행
10.등 기구 보강	등 기구를 보강대로 용접하여 구성 보강대는 마이너 찬넬을 대부분 사용함	Hanger에 Wire를 연결하여 보강 할 수 있다.
11.천정 틀 수평 조정	물 수평 측정에 의한 수평 조절 Level기에 의한 수평 조정	주요 부분의 수평 기준점을 다수 설정한 후 실을 띄워 수평을 형성한 후 수평성과 천정틀이 부착 되도록 Hanger Wire를 조절하여 수평 유무확인
12.마감판 취부	Main T-Bar와 Cross T-Bar 설치후 텍스를 얹는다	마감판 취부시에는 깨끗한 작업용 장갑 착용 텍스모서리의 손상 방지 유의
13.마감 청소	공사 완료 후 하자 부분 확인 손질 작업장 정리 정돈 청소 Bar의 보호 비닐 제거

10.   창호공사

１.  일반 사항

*유리공사 일반사항은 해당항목에 별도 수록

가. 적용 범위

본 시방은 내외부의 각종 창호, 셔터, 관련 철물공사의 제작 및 설치에 적용하고 창호공사 착수 30일전 세부공정계획 및 시공계획서를 작성하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

나. 재료

１) 창호에 사용되는 모든 재료 및 부속품의 품질은 K.S 또는 동등품 이상의 것이어야 한다.

２) 각종 창호에 쓰이는 액세서리는 감리자가 지정하는 국산 최고품을 사용한다.

３) 감리자가 지시하는 창호 및 접합부에 대한 견본품과 창호금물, 부속재 등에 대한 견본품을 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

다. 시공

１) 모든 창호의 제작과 설치는 사전에 설계도면 및 시방서를 기준으로 한 현장검측에 의하여 세부 시공상세도를 작성하고 감리자의 승인을 받아야 한다.

２) 세부 시공상세도에는 창호철물, 보강철물, 기타 부속재의 종류, 설치위치, 재질 및 앵커 고정방법, 유리 끼우기, 물빠짐 위치, 크기 등이 상세히 나타나야 한다.

３) 시공상세도면은 시공자가 실측한 뒤 작성해야 하며 도면에 누락되었으나 건물의 유지, 관리, 구조상 필요한 것에 대해서도 시공상세도에 나타내 주어야 하며 이에 대한 시공비는 시공자 부담으로 한다.

４) 외부에 접하는 모든 창호, 셔터, 특수문 등의 상하부 및 측면과 구조체 사이에 공간이 생기는 경우에는 철제 앵글로 구성된 두께 1.6T 이상의 냉간압연 강판으로 바람막이 판을 설치하고, 방청 페인트 1회, 조합 페인트 1회로 도장한 후 THK50 암면을 부착하여야 한다.

５) 외기에 면한 모든 창틀 및 문틀에는 감리자의 승인을 받은 주변의 재료에 적합한 실리콘 실란트를 사용하여 코킹 처리되어야 한다.

６) 설치 전 견본시공 및 필요한 모든 검사는 감리자의 지시에 따라 시공자의 부담으로 시행하고 필요한 자료를 제출한다.

2.  합성수지제 창호

가. 일반 사항

１) 일반 사항

본 시방서는 플라스틱 창호로 분류되는 합성수지제 창호의 제작,설치에 관해 규정한다.

２) 재료

가) 형태 및 치수는 도면 MOCK UP을 기준으로 하되 치수, 규격, 색상, 두께 등을 사전에 제시하여 승인을 받고 현장 여건에 맞춰(실측) 제작에 임해야 한다.

나) 제작 허용 오차는 형재의 길이 :±5m/m 이하, 형재의 단면 : ±1.5m/m 이하, 너비 : ±1.5m/m 이하, 중량 : ±5%, 대변안목치수 : 5m/m 이하로 한다.

다) 창호의 겉모양은 매끈하고 갈라짐, 찢김 및 요철 등의 흠이 없어야 한다.

라) 창호용 틀재의 품질은 표 1-1에 적합해야 한다.

〈 표 1-1 〉창호틀재의 품질 시험 기준항목	판 정 기 준
인장강도 (㎏ /㎤)	400 이상
신장율(%)	100 이상
충격강도(㎏.㎝/㎠)	20 이상

마) 보강재는 창호의 크기에 따라 적절히 삽입하고 도면 또는 특기시방에 정한 바가 없는 경우에는 표 1-2 에 따라 보강하며 KSD3506(용융 아연 도금 강판 및 강재) 또는 동등 이상의 재질로 한다.

〈 표 1-2 〉창호크기에 따른 보강재 규격

구 분	창 (문) 틀		창 (문) 짝
	삽 입 규 정	규 격	삽 입 규 정	규 격
이중창미서기	HEAD W≥1,000 SILL 항상 삽입 JAMB H≥ 1,300	T=1.5	HEAD W≥800 SILL 과 JAMB 항상 삽입	T=1.5
단창미서기	상 동	T=1.5	상 동	T=1.5
단창(복층유리) 미서기 외 미서기	상 동	T=2.0	상 동	T=2.0

３) 시공 일반

가) 압출형태는 비틀림, 휨등 사용상 지장이 있는 변형이 발생해서는 안된다.

나) 모헤어삽입 : 창짝부재는 U홈 및 좌, 우 창짝이 맞부딪치는 부분에 탈락하지 않도록 삽입

다) 도어스톱 : 창의 개폐시 충격을 방지하기 위해 상하부틀 양 끝단에 부착한다.

라) 물흐름 구멍 설치 : 창호 레일에 물이 고이지 않도록 창폭 1.5m 이하는 2개소, 1.5m 이상은 3개소 이상 설치한다.

마) 목창호와 조립시 4모서리의 5㎝ 이내에 3못(sus)으로 고정한 후 1.5드릴로 40㎝간격으로 개공한 후 4.0*2.5VIS. 못(재질은 sus)으로 접합하여 틈이 발생치 않도록 한다.

바) 이중창, 단창의 개구부가 슬라브 또는 그외 벽면과 면할시는 칼블록을 한면에 3EA 이상으로 고정한다. (앵커구멍은 동일 색상의 폴리에틸렌을 씌운다)

사) 크리센트는 스텐레스 제품으로 하며 고정시 반드시 1.5드릴로 개공하여 수직을 맞추어서 고정하며 나사가  돌출되지 않도록 한다.

아) 수준기 및 다림추를 사용하여 수직· 수평 되게 설치한다.

자) 일직선상에 놓이는 창호는 실을 띄워 확인한다.

차) 유리 끼우기가 끝나면 창, 짝의 기능상태를 점검, 수직·수평을 조정

카) 설치허용오차는 표 1-3에 따른다.

< 표 1-3 〉설치허용오차

항 목	허 용 오 차
수직, 수평	2㎜ 이내
연귀맞춤(턱, 틈)	0
대각선 길이	3㎜ 이내

타) 시공된 부위가 파손되었을 경우 즉시 원형 상태대로 견고히 보수를 하여야 한다.

파) 상하층, 좌우 실별(세대)간의 수직, 수평 상태 줄 띄우기 및 칼블록 고정은 미장공사 전에 선행한다.

11.  유리 공사

1. 유리공사

가. 일반 사항

１) 일반 사항

가) 각종 내외부 유리, 거울 및 그에 따른 부속재의 제작, 운반, 설치, 청소공사에 적용한다.

나) 시공자는 공사착수 30일 전에 도면 및 시방서, 구조계산서와 유리 끼우기에 필요한 제반 부속품의 재질, 규격 및 시공때 고려해야 할 기타 특기사항이 포함된 시공지침서를 작성하여 제출해야 한다. 사용할 유리는 10×10㎝ 크기의 견본을 제출하여 감리자의 승인을 받는다.

다) 시공자는 제작에 앞서 유리의 종별, 위치별, 규격별로 내풍압 계산서 및 유리의 성능과 안전성을 보증할 수 있는 품질보증서를 작성하여 제출해야 한다.

라) 시공자는 세부시공 상세도를 기준으로 하여 감리자와 창호제작 및 설치자, 유리제작 및 끼우기 업체 사이에 충분한 협의를 거쳐 시공이 이루어져야 한다.

마) 유리가공 제작업체는 나. 유리 및 고정재료는 안전하고 건조한 곳에 저장하여 시공전에 포장을 뜯어서는 안된다.

바) 외기 온도가 4℃ 이하이거나 습한 날 및 비오는 날은 작업해서는 안된다.

사) 유리 끼우기 도중에 김이 서리지 않도록 환기를 잘한다.

아) 유리를 끼운후 파손되지 않도록 적절한 표시와 보호를 하고, 공사완료시 유리 안팎면을 깨끗이 청소한다.

２) 재료

가) 유리

a. 한국유리, 금강유리또는동등이상품으로한다.

b. 유리는 KS 규격에 합격한 유리를 사용하고, 그 종류, 등급, 품종, 형상, 치수, 색상 등은 도면 또는 특기 시방에 따른다.

c. 판 유리의 두께 및 등급은 KASS 표 18.2.1에 따른다.

d. 실링재

e. 실링재(코오킹 컴파운드)는 재질과 형상, 색상은 관련자료 및 견본을 제출하여 감리자의 승인을 받은 제품을 사용해야 한다.

f. 실리콘 실링재(KSF 4909), 폴리설파이드 실링재, (KSF 4909)우레탄 실링재, 수성아크릴 실링재 중에서 사용개소 및 종별은 본 시방서 방수공사에 의한다.

나) 백업재

a. 백업재 자체가 압축력을 받았을 경우 복원되어야 하며 내구성이 좋은 것일 것.

b. 기름성분이나 수분이 함유되지 않은 것.

c. 실링재와 용착되지 않을 것.

d. 실링재를 침식하지 않을 것.

e. 물이나 기타 물질에 의해 녹아내리지 않을 것.

f. 백업재는 3면 접착을 방지해야 한다.

g. 백업재는 발포 에틸렌계 또는 발포 우레탄 등으로 감리자의 승인을 받은 후 사용한다.

다) 셋팅 블록(SETTING BLOCK)

a. 셋팅 블록의 길이 및 폭, 갯수는 판유리의 면적과 두께에 적절한 것으로 한다.

b. 재질은 EPDM, 네오프렌 고무 또는 실리콘 등으로 감리자의 승인을 받아 사용한다.

c. 셋팅 블록은 유리폭의 1/4 지점에 각각 2개씩 설치한다.

라) 개스킷 (GASKET)

a. 재질은 건축용 연질 염화비닐계 글레이징 가스켓으로 한다.

b. 네오프렌, EPDM, 실리콘 고무 화합물 등으로 한다.

c. 스폰지 개스킷의 경우 40±5°의 경도를 갖는 검은 네오프렌으로 둘러싸이며, 20∼30% 수축될 수 있어야 한다. 길이는 최소 15cm 이상이어야 하며, 실제 사용길이보다 1% 크게 만든다.

d. 미서기문과 미닫이의 장지는 글레이징 채널형을 사용한다.

３) 시공

가) 시공 준비

a. 규격을 확인한다.

b. 제품의 내구성능의 유지를 위해 다음 각 항목을 확인한다.

① 내풍압성 : 특히 남부 지방의 태풍을 고려한 설계풍압에 대한 강도를 확인한다.

② 수 밀 성 : 예상되는 폭풍우의 강우량과 유리 끼우기가 적합한가를 확인한다.

③ 열 파 손 : 색 유리에 대해서는 열충력 강도를 검토하여 안전성을 확인한다.

c. 강우, 강풍, 강설시의 작업은 되도록 시공을 중지하도록 한다.

d. 강우, 강설직후의 시공은 작업 발판의 안전성의 확인과 샤쉬 홈내에 습기가 남아 있으므로 충분한 사전 건조 작업을 하여야 한다.

나) 유리 끼우기

a. 섀시의 유리홈내의 돌기, 이물질, 배수구멍을 점검해서 이상 유무를 확인한다.

b. 강우나 강설 직후의 시공은 작업 발판의 안전성 확인과 섀시 홈 내에 습기가 남아 있으므로 충분한 사전 건조작업 후 감리자의 승인을 받아 시공하여야 한다.

c. 견본시공은 본 시방서 커튼 월 및 창호공사에 따른다. 유리 중량이 큰 경우 압축기 등을 사용하여 유리가 미끄러지지 않도록 한다.

d. 대형 유리 등을 지지하기 위하여 별도의 구조체가 필요한 경우에는 관련공사 담당자와 충분한 협의를 거친 후 시공해야 한다.

e. 유리 끼우기 전 각각의 유리를 검사하여 손상이나 흠집 등 결함이 있는 것은 책임소재를 불문하고 즉시 교체한다.

f. 끼우기 전 유리는 충분히 청소하고 창호의 유리끼울 부위도 깨끗이 청소하여 감리자의 승인을 받은 후 시공해야 한다.

g. 셋팅 브럭이 기준 규격에 준하여 시공 되었는지를 확인한다.

h. 면 및 엣지크리아란스가 기준 규격에 준하여 확보될 수 있도록 유리홈에 조정 하면서 끼운다.

i. 대형 유리의 절단면은 그라인더 등으로 매끈하게 다듬는다.

j. 백업제는 무리하게 삽입하지 말 것이며, 4면에 균형있게 삽입되어야 한다.

k. 마스킹 테이프 삽입은 프라이머나 실링재의 접착에 악영향을 주지 않고 테이프 접착제가 피착면을 오염하거나 테프를 제거할 시 피착면의 도장이 벗겨지지 않도록 유의한다. 형상이 복잡한 곳에 부착할 시는 되붙이기가 가능토록 적당한 두께와 경도를 보유해야 한다.

l. 충진과 완성 및 양생

① 본 작업은 방수성, 내구성에 큰 영향을 주므로 성의를 갖고 작업해야 한다.

② 경화 될 때까지는 먼지의 부착, 손상, 오염 등이 없도록 양생한다.

③ 또는 완성 후에는 경화 될 때까지는 만지지 말아야 한다.

다) 탄성 실링재의 시공

a. 섀시의 점검

① 치수가 설계도면과 일치하며 시공이 가능한가의 여부를 확인한다.

② 피착재의 재질이 도면과 일치하는가를 확인한다.

③ 도장의 경우에는 그 종류 및 양생건조 기간을 확인한다.

④ 유리홈을 끼우는데 지장을 줄만한 돌기 등이 있는가를 확인한다.

b. 줄눈의 청소와 건조

① 줄눈의 접착면에 기름이나 기타 오염물이 부착해 있을때는 청소 용제를 사용하여 청소한다.

② 도장이 있을때는 도장피막을 침식치 않는 청소용제를 선택하여 청소한다.

③ 청소할 시는 섀시를 에리한 칼이나 금속 부라쉬 등으로 문지르지 않도록 주의하면서 청소한다.

라) 시공후 관리

a. 열충격 파손에 대한 주의하여야 하여야한다.

b. 판유리면에 종이, 필름 등을 붙이지 말것.

c. 팬코일의 공기가 유리에 직접 닿게 하거나 더운 공기의 대류 작용에 영향을 주는 칸막이는 등을 설치해서는 안된다.

d. 실링재의 파손이 발생할 시는 즉시 보수한다.

마) 청소

a. 유리끼우기가 완료된 후 감리자와 협의하여 적절한 시기에 유리를 청소한다.

b. 청소시에는 섀시 및 실링재의 손상이 없도록 주의한다.

나. 복 층 유 리

１) 재 질

가) 복층유리로 구성되어 KSL 2003(복층유리)에 따른 단열층 3종 내구성 2류에 속해야 한다.

나) 색유리는 KSL 2008(열선 흡수판유리)에 준하는 유리를 사용한다.

다) 금속성 COATING은 적외선 및 자외선을 선별투과 시킴으로 해서 실내가구 등의 변색방지 및 단열보온 기능을 가져야 한다.

라) 투명 유리는 KSL  2012(플로우트 판유리 및 마판유리)에 준해야 한다.

마) 재료 및 시공상의 하자중 결로 발생, 페아 성능 저하, 색상 변질 및 흠집 등 현저한 성능저하로 전체 또는 일부교체가 불가피한 경우 감리자가 요구하는 제품으로 교체 시공하여야 한다.

２) 형상 및 치수

가) 유리의 크기는 도면을 참조하고 길이 및 나비의 허용차는 다음표에 의한다.

변의 길이(m)	허 용 차(mm)	비 고
1 미만	± 3	KSL 2003 기준
1 이상 2 미만	+ 2 - 3
2 이상	± 3

나) 두께의 치수 허용차는 다음 표에 의한다.

두 께(mm)	허 용 차(mm)	비 고
17 미만	± 1.0	KSL 2003 기준
17 이상 22 미만	± 1.5
22 이상	± 2.0

다) SPACER(칼라 알루미늄 스페이서)

a. 복층유리 제작용 AL. AIR SPACER는 전해 착색 등으로 착색되어 박리현상이 생기지 않아야 한다.

b. 칼라알미늄 스페이서는 상태가 곧고 휨이나 비틀림이 없고 표면이 균일하고 외관상 얼룩이나 이물질이 없어야 한다.

c. 재 료

① 색    상 : 지정색

② 제조회사 : 한국 마그네슘또는동등이상

３)  품 질

가) 겉모양의 품질은 유리정면에서 육안으로 볼 때 유리의 안쪽면의 투시에 장애가 되는 부착물이 있어서는 안된다.

나) 이슬점은 -35°C 이하이어야 한다.

다) 열관류율은 겨울밤 기준 2.1 여름 낮기준 2.4Kcal/ ㎡ h°C 이하이어야 한다.

４)  시험 및 검사

가) 시험은 KSL 2003(복층유리) 8항에 따른 다음 사항을 시험한다.

a. 겉    모    양

b. 치수 및 허용차

c. 이    슬    점

d. 열    성    능

e. 내    구    성

나) 각항의 검사를 KSL 2003(복층유리) 3,4항의 규격에 적합해야 한다.

다) 열관류율은 공인기관의 시험성적서로 대체할 수 있으며, 감리자가 시험을 요구할 경우 무작위 샘플 채취로 즉시 시험토록 하고 이에 소요되는 일체 경비는 제작자 부담으로 한다.

다. 강화 유리 (반강화유리 포함)

１) 재 질

강화유리는 KSL 2002(강화유리)에 따라 판유리를 열처리 한 것으로 KSL 2012(플로트 판유리 및 마판유리), KSL 2008(열선 흡수판유리), KSL 2005(무늬유리)등을 재료로 한 강화유리에 적용한다.

２) 형상 및 치수

가) 유리의 크기는 도면을 참조하고 길이의 허용차는 다음표에 의한다.

단, 1변의 길이가 3,000mm를 초과하는 것 및 사각형 이외 모양인 것의 허용차는 감리자의 지시에 따른다.

단위 : mm

1변의 길이 명칭		1,000mm이하	1,000mm초과 2,000mm이하	2,000mm초과 3,000mm이하	비 고
무늬강화유리	4	+ 1 - 2	± 3	± 4	KS L 2002 기준
플로트 강화유리	4
	5
	6
	8	+ 2 - 3
	10
	12
	15	± 4	± 4
	19	± 5	± 5	± 6

나) 두께의 치수 허용 오차는 다음에 따른다.

단위 : mm

명 칭	두 께	두께의 허용차	비 고
무늬강화유리	4	± 0.4	KSL 2002 기준 * 무늬강화유리의 두께는 표면무늬 모양의 가장 높은 부분에서 반대편 까지를 말한다.
플로트 강화유리	4	± 0.3
	5
	6
	8	± 0.6
	10	± 0.8
	12
	15
	19	± 1.2

３) 품질 및 검사

품질은 KSL 2002DML 4항에 적합하여야 하고 7.8항에 의한 시험 및 검사에 합격하여야 한다.

12. 도장공사

１.  일반 사항

가. 일반 사항

１) 적용 범위

본 시방서는 건물의 실내외에서 실시하고 각종 도장공사의 자재공급, 표면처리 및 보호, 도료의 혼합 및 도포, 시험 및 검사 등 각종 도장작업에 대하여 적용한다. 각 부위별 재료와 방법은 다음과 같다.

부 위	도 료 종 류	도 장 횟 수	비 고
걸 레 받 이	세라민 페인트	2회	SB - AL - 04
벽 · 천 정	합성수지에멀젼페인트	3회	내부 KSM - 5320 1급 외부 KSM5310-1급
목재	락카	5회	KSM5319-3종
콘크리트 바닥	에폭시페인트	2회
벽	입체무늬 페인트	-
철 재 부 위	조 합 페 인 트	2회	KSM 5312 - 1종
철재부위	불소수지소부페인트	1회	불소수지계A종
철 재 부 위	방 청 페 인 트	1회	KSM 5311 - 1종
철 재 부 위	정전분체용 페인트	1회	도막두께 60-80μ이상
차 선	차선 도색용 페인트	1회	KSM 5322

２) 재료

나) 도장재료의 현장 반입후 KS 표시, 규격번호, 명칭, 종별, 제조년월일등 감리자의 확인을 받는다

다) 가연성 도장 재료는 전용 차고에 보관하고 화기엄금 표시를 한다.  또한 창고는 내화 구조 또는 방화구조로 주위 건물에서 1.5㎜ 이상 떨어지게 하고 소화기 및 소화용 모래를 비치한다.

라) 도장재료는 KS 규격에 합격한 것으로 하고 그 품질 기준은 KASS 20.2.1에 따른다.

마) 용재, 희석제 및 세척제는 도료 제조업자가 추천한 것으로서 염화물이나 불화물을 함유하지 않는 것이어야 한다.

바) 도장재료 거르기 체는 KASS 204.1에 따른다.

사) 도장용 스프레이 건은 구경 1.0 ∼ 1.5㎜, 뿜칠 공기압은 2∼4kg/㎠으로 하고, 솔은 도장개소 및 성질에 따라 각기 다른 것을 사용한다.

아) 연마재료 및 연마지는 KASS표 204.2에 따른다.

３) 시공

가) 바탕 처리

a. 바탕면 및 밑창면은 부착물을 제거하고, 면의 결점을 보수하고 부착이 잘되도록 하는 등 적절한 조치를 한다. 도장작업 이전에 다음과 같이 도장 종별에 따른 각부 바탕 만들기를 하고, 이것은 각기 KASS 20.3에 따른다.

b. 콘크리트 면 표면처리

① 바탕면은 시공 후 30일 이상(21℃기준) 충분히 양생되어야 한다.

② 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 및 결속선, 목재, 철근 등은 정이나 와이어 브러쉬, 솔 등으로 제거하고, 콘크리트 불량부위와 균열이 생긴 부위 및 콘크리트 이어치기 부위는 2cm 이상 V 커트한 후 수성 퍼티 등으로 메워준 다음 시공에 들어간다.

③ 기름, 그리스 등 기타 오염물질은 긁어내거나 오염된 부위에 따뜻한 물 1리터당 TRISODIUM PHOSHATE 30g의 세제용액 등으로 씻어내거나 문질러서 제거한다. 표면은 세척한 다음 깨끗한 물로 완전히 씻어낸 후 건조시켜야 한다. 이 절차는 오염물질이 제거될 때까지 반복되어야 한다.

④ 모체가 지나치게 부실한 경우 및 건조균열이 진행중이라고 인정되는 곳과 도장면에 결함이 생길 우려가 있는 부위는 감리자와 협의하여 대책을 강구한다.

⑤ 기타사항은 건교부 제정 표준시방서 및 감리자의 승인을 받은 제조회사의 시방서에 따른다.

c. 모르터 미장면 표면처리

① 바탕면은 시공 후 30일 이상(21℃기준) 충분히 양생되어야 한다.

② 예리한 돌출부 등은 스크레퍼나 퍼티 나이프를 사용해서 제거해야 한다.

③ 갈라짐이나 흠은 표면의 질감과 잘 융합되는 PLASTER PATCHING COMPOUND로 깨끗하게 보수해야 한다.

④ 기름, 그리스 등 기타 오염물질은 콘크리트 표면처리와 동일한 방법으로 처리해야 한다.

⑤ 기타사항은 건교부 제정 표준시방서 및 감리자의 승인을 받은 제조회사의 시방서에 따른다.

d. 강재의 표면처리

① 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 등은 브러쉬, 솔 등으로 제거한다.

② 모든 용접부분에는 그라인딩 처리하여 연결부분이 표시 나지 않도록 한다.

③ 공장의 방청도장 및 마감도장 후 현장 설치 때 용접작업을 할 경우에는 설치한 후 다시 동일한 재료 및 색상으로 도장해야 한다.

④ 정전분체 도장인 경우, 철판 : 인산철 또는 인산아연계 피막처리, 아연도 강판 및 알루미늄 :  크로메이트 처리

e. 건식벽 바탕면 처리

① 건교부 제정 표준시방서 및 감리자의 승인을 받은 제조회사의 재료 시방서에 따른다.

② 석고보드 바탕면은 테라코 핸디코드나 동등 이상의 퍼티로 전면 퍼티작업을 하여 평활하게 해야 한다.

③ 석고보드의 홈, 긁힌 부분 등은 PLASTER PATCHING COMPOUND로 깨끗하게 채운 다음 건조시켜야 한다.

④ 석고보드의 JOINT, FASTENER HEADS, 보수된 부분의 표면 등을 매끈하게 하기 위해 프라이머 칠을 하기 전에 테이프 처리를 한 후 퍼티 연마해야 한다.

⑤ 목부 바탕면 처리

i. 바탕은 적정 함수율을 만족하도록 충분히 양생되어야 한다.

ii.  바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 등은 브러쉬, 솔 등으로 제거한다.

iii.  바탕면은 #80~#120의 연마지로 연마하여 거친 부분을 평활하게 해야 한다.

iv.  흠집이나 흠은 퍼티로 메워준 후, #240의 연마지를 이용하여 오염물 및 표면요철을 제거한다.

f. 아연도금된 강제 : 표면에 형성된 흰색의 염과 기타 오염은 용제를 사용하여 제거하고 BITCHING 용액 또는 BITCHING PRIMER로 표면 처리해야 한다.

나) 인접부위 보양

도장작업의 인접에 부착된 각종 부착물 및 창호 등의 표면은 비닐과 접착 테이프를 사용하여 충분한 보양처리를 해야 한다.

다) 시공 방법

a. 도료는 제조업자의 도장지침서 또는 본 시방서의 요구사항에 따라 혼합 희석하고, 도포 후 경화시켜야 한다.

b. 도장 재료를 개봉할 때는 감리자를 입회시켜야 한다.

c. 도장견본 및 도장 시험을 하여 감리자의 승인을 받고 작업을 실시한다.

d. 도장 작업을 저해하는 환경 및 기상에는 작업해서는 안된다.

e. 도장 기구는 깨끗하게 보관하고 도장은 모든 결점이 없도록 균등하게 한다.

f. 각 공정이 완료될때마다 적절한 보양 조치를 하고 감리자의 승인을 받는다.

g. 도장 재료의 배합비율, 방치시간 및 표준량은 재료 시방에 따르거나 감리자의 승인을 받는다.

h. 정벌용 칠의 조색은 전문제조자가 배합함을 원칙으로 한다.

i. 도장종별은 합성수지 에멀젼 페인트(수성페인트),유성페인트(조합페인트칠), 에나멜페인트칠, 투명락카칠, 래커에나멜칠, 탄성뿜칠형 타일, 전도성 에폭시 페인트, 칼라 에멜죤 코팅으로 하고 각 부의 재료 및 공법은 각기 재료 시방으로 정한다.

라) 보수 작업

a. 별도의 특기가 없는 한 보수도장 또는 재도장은 도장지침서에 따라 시행되어야 한다. 인접한 표면은 보수작업 동안 뿜칠 과다 또는 손상으로부터 보호되어야 한다.

b. 부적합한 도장부위 또는 명기된 건조도막두께에 미달된 부위는 시방서에 따라 보수 도장 또는 재도장해야 한다.

c. 승인될 수 없는 흘러내림(RUN AND SAGS), 뿜칠 과다, 귤껍질 현상 및 먼지 낀 부분은 연마에 의해 제거한 후 이러한 표면들은 진공청소 또는 압축공기로 불어내고 보수도장 또는 재도장해야 한다.

d. 손상, 부풀음, 균열, 말림 또는 층분리된 도장은 접착면 소지까지 제거되어야 하며 도장은 가장자리를 향하여 경사지게 해야 한다.

e. 보수도장이 필요한 부위(도장에 손상된 부분, 현장용접 주위, 공장에서 도장이 안된 부분이나 현장 볼트·너트 부분)는 우선적으로 보수 도장 되어야 한다.

마) 시험 및 검사

a. 검사는 각 작업단계별로 실시되어야 한다. 부적당한 도장상태인 경우에는 다음 단계의 작업이 시작되기 전에 수정하고 재검사해야 한다.

b. 계약자는 시험실시 후 결함이 발견될 때에는 시방서에 따라 수정해야 한다. 시공자는 발생된 결함을 서면으로 감리자에 알려야 하며, 수정절차를 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다. 수정 완료때 수정된 부위는 사용 여부에 대한 재검사를 받아야 한다.

c. 시공부위 보양 : 도장검사가 완료된 후 타 공정에 의한 손상이나 오염이 없도록 최종 준공 청소 때까지 보호 보양해야 한다.

바) 색채계획 및 견본품 승인

본 공사에 도급자는 도장공사에 착수하기 앞서 건물 색채계획을 수립하여 감리자의 승인을 득하여야 하며, 공사에 사용되는 중요부분의 도장 및 SPRAY 등은 사전에 색상, 광택 TEXTURE 등에 관한 견본품(SIZE 600mm×600mm)을 감리자에게 제출하여 승인을 득하거나, 실제 현장에서 견본품을 감리자 입회하에 시공하여 승인을 득한 후 시행하여야 한다.

13.   수장공사

１.  일반 사항

가. 일반 사항

１) 적용 범위

본 시방은 실내외에 재료를 붙이는 공사의 바탕 및 마감에 적용한다.

２) 재료

가) 내외장 재료의 수종, 종류, 형상, 치수 등은 도면 또는 재료 시방으로 한다.

나) 내외장 재료 및 고정용 재료의 재질, 형상, 치수, 색상, 마무리 등에 대한 견본을 제출하여 감리자의 승인을 받는다.

다) 접착제는 특기시방으로 정한다. 준 불연재료 및 난연재료는 해당 법적기준에 적합해야 하며, 무늬목, 목재류, 벽지류, 카펫류는 난연 또는 방염처리 하는 것을 기본으로 한다.

３) 시공

가) 설계도면을 기준으로 현장검측을 실시하고 현장의 시공오차를 고려한 세부시공 상세도를 작성하여 감리자의 승인을 받는다. 이미 시공된 선행공정의 시공오차가 심한 경우에는 그 대책안과 함께 감리자에게 보고하여 승인을 받아야 한다.

나) 바닥, 벽, 천정 속에 매립되는 공조 및 각종 배관공사에 대해서는 마감재료 시공전 해당공사 감리자의 입회하에 2회 이상의 수압시험을 실시한 후 합격하지 않으면 다음 공정을 진행할 수 없다.

다) 작업완료후 파손, 오염의 우려가 있는 것은 보양하고 추후 청소한다.

라) 운반, 저장 및 취급시 모서리 부분 및 표면 등의 오염 방지에 유의하고 건조한 곳에 보관한다.

마) 종류별 시공 방법은 각 재료시방서에 의한다

나. 석고보드공사

１) 적용범위

이 시방서는 건축에 필요한 석고보드의 제 물성 및 취급에 대한 일반적인 표준을 정한 것이며 석고보드의 종류 및 위치는 도면에 준한다.

２) 재료

가) 석고보드

항 목	보 드 두 께			적용두께
	9.5mm	12.5mm	15mm
굽힘파괴하중(Kgf) (길이방향)	36.7 이상	51.0 이상	60.3 이상	KS F 3504 JIS A 6901
난 연 성 (급)	2	1	1
열저항 (m2h℃／kcal)	0.05 이상	0.07 이상	0.08 이상
함 수 율 (%)	3 이상
무 게 (kg/m2)	5.7 - 8.6	7.5 - 11.3	9.0 - 13.5

나) 방수석고보드

항 목			보 드 두 께
			9.5mm	12.5mm	15mm
굽힘파괴하중(Kgf) (길이방향)		건조시	36.7 이상	51.0 이상	60.3 이상
		습윤시	22.4 이상	30.6 이상	39.8 이상
난 연 성 (급)			2	1	1
열저항 (m2h℃／kcal)			0.05 이상	0.06 이상	0.07 이상
흡수시 내박리성			석고와 원지가 박리되지 않을 것
흡 수 성	전흡수율 (%)		10 이하
	표면흡수량		2 이하
무 게 (kg/m2)			5.7 - 8.6	7.5 - 11.3	9.0 - 13.5

다) 방화석고보드

항 목	보 드 두 께					적용두께
	12.5mm		15mm		25mm
굽힘파괴하중(Kgf) (길이방향)	36.7 이상		51.0 이상		60.3 이상	KS F 3504 JIS A 6901
난 연 성 (급)	2		1		1
열저항 (m2h℃／kcal)	0.05 이상		0.07 이상		0.08 이상
함 수 율 (%)	3 이상
무 게 (kg/m2)	5.7 - 8.6	7.5 - 11.3		9.0 - 13.5

라) 운반

석고보드는 옆으로 세워 2인1조로 제품 중앙의 감당에 무리가 없는 범위 내에서 운반하며 운반 또는 적재시 보드의 모서리나 표면이 파손되지 않도록 유의한다.

마) 보관

석고보드를 운반할 때에는 습기 또는 수분이 많은 곳이나 눈,비가 직접 닿는 곳을 피하여 바닥에 깨끗하고 평탄한 곳에 지면에서 10Cm이상 띄어서 받침목을 최대 450mm 간격으로 놓고 적재한다.

바) 재료

a. 석고보드 : 석고를 특수정제 가공한 가정 대표적인 석고보드

b. 방수석고보드 : 심재인 석고를 특수 방수 처리한 석고보드

c. 방화석고보드 : 석고에 무기질 섬유를 보강시켜 내화성능을 향상시킨 석고보드

다. 석고보드 천정(M-BAR SYSTEM)

１) 일반 사항

가) 적용범위 - 도면참조

a. 재질 : 석고보드 천정재의 재질은 다음에 한한다.

b. 제  조  원 : KSF = 3504, 3512에 합격한 제조원

c. 규격 및 두께 : 910 × 1,820 ×12.5

d. EDGE 형태 : TAPERED

나) 재료의 보관

a. 상대습도 80% 이하의 상태에서 보관한다.

b. 물이나 습기의 해를 받지않게 항상 건조하고 청결한 장소에 보관한다.

c. 모서리 부분의 파손에 주의한다.

d. 벽면으로부터 1m이상 떨어지게 하고 바닥에 깔판을 놓은 후 방습성이 있는 SHEET을 깔고 보관 할 것.

다) 공사의 환경조건

a. 시공시의 온도는 30℃ 이하, 상대습도 80%이하 유지 (접착공법의 경우 85% 이하 유지)

b. 창호공사가 완료되어 유리가 끼워진 다음 시공할 것

c. 시공전, 중, 후 공조시설를 가동하여 실내온도 및 상대습도를 적정 수준으로 유지 할 것.

２) 시공

가) 설치시공전 설치 공작도를 작성하여 감리자의 승인을 받는다.

나) 석고보드의 이음부분은 조인트 콤파운드를 사용하여 TAPER 전면이 완전히 충진되어 그 이음면이 평활하게 한다.

다) 석고보드 천정면은 균일하게 평활하여야 하며 설치가 완료되면 소정의 표면 마감재로 마감한다.

라) 기타의 공법은 제조자의 시방 및 도면에 의한다.

마) 경량철골 천정틀은 M-BAR를 사용하고 규격은 다음과 같이 하며 국산 최고급품으로서 감리자의 승인을 받아 시공한다.

a. SINGLE M-BAR : 25×19×0.5 @303

b. DOUBLE M-BAR : 50×25×0.5 @1,820 (단, 천정바탕재 이음부위)

c. CARRYING CHANEL : 38×12×1.2 @900

d. MINOR CHANEL : 19×10×1.2 @1,200

e. 달대 : φ철재환봉 @910 × 910

f. 적용 범위 : M - BAR공법( CONCEALED SYSTEM) : 석고보드 9.5m/m 또는 하이보드 10㎜

바) M - BAR(접착공법) 시공방법

a. 건물중심선 설정

b. STRONG ANCHOR 타설

c. MOLDING LINE LEVEL CHECK

d. WALL MOLDING 부착

e. HANGER BOLT 설치

f. CURTAIN BOX 설치

g. 등라인 설정

h. CARRYING CHNNEL 설치 : HANGER와 CARRYING CHANNEL을 결착후 CARRYING JOINT로 연결 설치 한다.

i. 설치간격은 900-1200m/m 정도가 가장 이상적이다.

j. MINOR CHANNEL 설치 : 설치된 CARRYING 위에 MINOR CHNNEL을 CHANNEL CLIP으로 연결 고정 시킨다.

k. 설치간격은 2000-3000m/m 간격으로 설치한다.

l. M-BAR 설치 : 300㎜ 간격으로 M - BAR와 설치한다.

m. M - BAR 경우 SINGLE M - RAR 와 DOUBLE M - BAR를 병행하여 시공(하지판 JOINT 부분에만 DOUBLE M - BAR 설치

n. 천정판 설치 : 설치된 철정틀의 수평을 물수평 또는 LEVEL기로 수평에 맞춰 HANGER BOLT의 NUT을 움직여 LEVEL을 정확히 맞춘다.

o. 석고보드(9T)를 나사못 (3×16㎜)으로 고정한 후 천정판을 BOND로 석고보드 위에 각을 맞춰 접착 시킨 후 STAPPLER를 이용하여 고정 시킨다.

사) 시공시 유의사항

a. 배관, 배선공사는 마감재 시공전에 완료하여 작업순서에 맞춘다.

b. M-BAR 접착공법시 하지판(석고보드) JOINT 부분에 요철 등을 없애 전체적인 수평 조절을 해준다.

아) 천정 몰딩

a. 천정과 벽체의 접속부에는 표시된 도면에 의해 AL 몰딩을 사용한다.

b. AL 표면은 불소수지 도장 처리하며 색상은 감리자에게 SAMPLE을 제출하여 승인을 받은 후 설치한다.

자) 보강설치

a. 달대고가 1.5m를 초과하는 부분의 HANGER BOLT는 마이너 챤넬 900㎜ × 900㎜ 간격으로 행거볼트에 용접으로 고정한다.

b. 천정행거는 각 열마다 약 9m 간격으로 BRACING 보강한다.

목 차

01. 가설공사

02. 토공사

03. 지정공사

04. 철근콘크리트공사

05. 조적공사

06. 석공사

07. 타일공사

08. 방수 및 미장공사

09. 금속공사

10. 창호공사

11. 유리공사

12. 도장공사

13. 수장공사

건 축 시 방 서